[发明专利]一种自动翻转式框架碱洗治具

说明书

本发明公开了一种自动翻转式框架碱洗治具，包括边框，所述边框内设有定位直板，定位直板上端面均布设有数个V形定位槽，边框一侧设有导轨，导轨内设有开口朝向定位直板的T形导槽，T形导槽与定位直板平行，T形导槽内设有滑动配合的T形滑条，T形滑条外表面水平设有与V形定位槽对应的拨料杆，拨料杆的水平高度高于定位直板的上端面，T形滑条一端设有垂直方向开口的U形槽，U形槽内设有配用的凸轮，通过V形定位槽、凸轮、T形滑条和拨料杆，实现了贴片二极管框架在V形定位槽内的翻面，进而满足一次放置后，可以对正反两面高效率喷淋碱洗的技术效果。

技术领域

本发明属于贴片式二极管制造技术领域，尤其涉及一种自动翻转式框架碱洗治具。

背景技术

贴片式二极管因其简便的结构和高可靠性，被广泛应用于燃油车和新能源汽车的车载电子设备和安全驾驶系统等重要领域。为满足汽车品质和安全性不断提高的发展要求，各车厂对汽车用贴片式二极管尺寸精度和可靠性提出了更高的要求。

目前，汽车用贴片式二极管生产工艺过程如下：

第一步，将二极管框架放置在载盘上定位，在引线框架上面放置定位盖板，在引线框架基板上点焊膏，装配芯片，芯片上点焊膏，在引脚上点焊膏，装配连接片，通过高温烧结将框架基板与二极管芯片之间、二极管芯片与连接片之间、框架引脚与连接片之间焊接在一起。

第二步，将焊接好的框架装配体竖直插入清洗机的治具内，进行自上而下碱液喷淋清洗，以清除助焊剂、氧化膜等。

第三步，将清洗后的框架装配体放入压塑模具，进行高温环氧树脂塑封，完成产品的封装过程。

第四步，将封装好的产品放入冲压模具，切除引脚连接筋、折弯引脚，形成最终的贴片式二极管成品。

该生产工艺过程存在以下问题：

1）在清洗工序，清洗机的治具内有数个竖向的卡槽，二极管框架组件插入卡槽定位后始终保持直立状态，碱液自上而下喷淋清洗时，仅框架上侧面受到喷淋冲洗力度最大，框架正、反两面为直立面，得不到喷淋冲洗，只能靠流下来的碱液清洗，所以经常出现框架组件正、反两面清洗不干净、助焊剂或氧化层残留等不良，严重影响产品的质量。

2）为使框架组件正反面达到清洁标准，必须进行长时间碱液喷淋清洗，生产效率较低。为此，需要设计出一种自动翻转式框架碱洗治具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动翻转式框架碱洗治具，以解决现有技术中贴片二极管框架无法在一次放置后，可以对正反两面高效率碱洗的技术问题。

为实现上述目的，本发明的一种自动翻转式框架碱洗治具的具体技术方案如下：

一种自动翻转式框架碱洗治具，包括边框，所述边框内设有定位直板，定位直板上端面均布设有数个V形定位槽，边框一侧设有导轨，导轨内设有开口朝向定位直板的T形导槽，T形导槽与定位直板平行，T形导槽内设有滑动配合的T形滑条，T形滑条外表面水平设有与V形定位槽对应的拨料杆，拨料杆的水平高度高于定位直板的上端面，T形滑条一端设有垂直方向开口的U形槽，U形槽内设有配用的凸轮，通过V形定位槽、凸轮、T形滑条和拨料杆，实现了贴片二极管框架在V形定位槽内的翻面，进而满足一次放置后，可以对正反两面高效率碱洗的技术效果。

进一步的，所述边框为矩形边框，边框包括两根平行设置的限位挡板和两根平行设置的安装固定板，矩形的边框，外形工整，便于规避和作业现场的其他器具干涉，利于与其他设备配合装配。

进一步的，所述定位直板与限位挡板平行，结构更加紧凑。

进一步的，所述导轨紧贴任意一根限位挡板固定设置，保证导轨与定位直板的相对位置。

进一步的，所述边框设有装配通孔，用于边框的固定，便于碱洗作业。

进一步的，所述拨料杆长度不低于2CM，保证拨料杆的拨动质量。