[发明专利]一种超高压取能电容装置

说明书

本发明涉及一种超高压取能电容装置，包括外壳以及电容器组件，所述外壳内设置有供电容器组件放置的安装腔，所述电容器组件包括电路板以及若干个薄膜电容器，各薄膜电容器沿横向以及纵向间隔分布在电路板的侧面上，各薄膜电容器分别串联的设置在电路板上，电路板上电连接有第一接线柱和第二接线柱。通过采用上述方案，本发明克服现有技术存在的不足，提供了一种超高压取能电容装置，其体积小，容量大，满足使用需要。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其是一种超高压取能电容装置。

背景技术

电网取能（取电）高压电容器，电容量2500-10000pF，工频电压42kV/1min无飞弧击穿，在14.4kVAC局部放电量＜10pC，雷电冲击75kVAC。该类电容器一般都是用陶瓷电容器，但由于陶瓷电容器的体积较大，并且容量受到限制，无法满足体积小，容量大的应用要求。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种超高压取能电容装置，其体积小，容量大，满足使用需要。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种超高压取能电容装置，包括外壳以及电容器组件，所述外壳内设置有供电容器组件放置的安装腔，所述电容器组件包括电路板以及若干个薄膜电容器，各薄膜电容器沿横向以及纵向间隔分布在电路板的侧面上，各薄膜电容器分别串联的设置在电路板上，电路板上电连接有第一接线柱和第二接线柱。

通过采用上述方案，其中横向对应电路板的宽度方向，纵向对应电路板的长度方向，设计超高压取能电容装置，单只薄膜电容器很难实现高压及雷击脉冲，因此通过多只薄膜电容器串联实现，考虑到电力系统需要非常高的可靠性和使用寿命要求，依据该取能电容器设计表，采用90只薄膜电容器串联实现高压，从而确保耐压可靠性，薄膜电容器是通过聚丙烯膜经蒸镀、卷绕、热压、热处理、包膜、喷金、赋能、焊接和封装而成，选用聚丙烯膜做介质，具有长期可靠的稳定性，比陶瓷电容器可靠性高，采用真空镀膜方式，形成金属化电极，具有自愈性，基本无击穿风险，与陶瓷电容器相比，因采用多层卷绕结构，所以容量可以更大，并且各薄膜电容器沿横向以及纵向间隔分布在电路板的侧面上，布局更加合理，充分利用安装空间，可减小超高压取能电容装置的体积，电容器组件密封防水的设置在安装腔内，第一接线柱和第二接线柱用于连接外部接线，因此其体积小，容量大，满足使用需要。

本发明的进一步设置是：所述电路板的两侧面上均设置有若干个薄膜电容器，各薄膜电容器沿横向以及纵向分别间隔分布在对应的电路板的侧面上，电路板两侧的薄膜电容器彼此串联设置。

通过采用上述方案，各薄膜电容器均匀分布于电路板的两侧，充分利用电路板两侧的空间，结构更加紧凑，进一步减小超高压取能电容装置的体积。

本发明的进一步设置是：所述第一接线柱和第二接线柱分别位于电路板在纵向上的两端处，所述第一接线柱穿出外壳设置，所述外壳上设置有用于电路板在纵向上定位的定位件。

通过采用上述方案，第一接线柱可实现电路板在横向上的定位，定位件可实现电路板在纵向上的定位，电路板安装稳定，不易松动。

本发明的进一步设置是：所述定位件可拆卸的连接在外壳上，定位件沿纵向设置，所述电路板在靠近定位件的一侧设置有定位槽，定位件插设于定位槽可将电路板抵设在安装腔的内壁上。

通过采用上述方案，定位件插设于电路板的定位槽可实现电路板的定位安装，结构简单，拆装方便。

本发明的进一步设置是：所述第一接线柱包括一体设置的导电部和接线部，外壳上设置有供接线部穿设的第一通孔，所述导电部上设置有开口槽，导电部的开口槽对应电路板的第一触点设置，第一接线柱的导电部与电路板的第一触点相接触并可在开口槽处点焊实现第一接线柱与电路板的第一触点的电连接。

通过采用上述方案，导电部的开口槽设置，便于第一接线柱与电路板的第一触电进行点焊连接，结构简单，导电更加稳定。