[发明专利]一种塑料夹子自动组装机

权利要求书

1.一种塑料夹子自动组装机，包括机架，机架上设置有第一振动料盘(11)、第二振动料盘(12)、第三振动料盘(13)、推送机构(3)以及下压机构(4)；所述第一振动料盘(11)、第二振动料盘(12)用于存放塑料夹脚，所述第三振动料盘(13)用于存放弹簧臂；所述第一振动料盘(11)、第二振动料盘(12)、第三振动料盘(13)分别配置有第一输送轨道(21)、第二输送轨道(22)、第三输送轨道(23)，其中，所述第一输送轨道(21)和第二输送轨道(22)用于将塑料夹脚传输至推送机构(3)，所述第三输送轨道(23)用于将弹簧臂输送至下压机构(4)；所述推送机构(3)设置有两个，分别位于第一输送轨道(21)、第二输送轨道(22)的末端，所述推送机构(3)用于将第一输送轨道(21)和第二输送轨道(22)末端的塑料夹脚推送至下压机构(4)的正下方并合拢；所述下压机构(4)用于将第三输送轨道(23)末端的弹簧臂压入合拢后的两个塑料夹脚中间；其特征是，所述机架上还设置辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括纵向驱动件(51)、横向驱动件(53)和压杆(54)，所述纵向驱动件(51)安装在机架上，所述横向驱动件(53)安装在纵向驱动件(51)上，所述压杆(54)安装在横向驱动件(53)上；其中，所述横向驱动件(53)用于在所述弹簧臂被压入两个塑料夹脚中间后，驱动所述压杆(54)伸入至弹簧臂的上方；所述纵向驱动件(51)用于驱动所述横向驱动件(53)上下移动；

所述推送机构(3)包括气缸滑台和夹持组件，所述气缸滑台包括滑动轨道(37)、滑台(31)和第一气缸(32)，所述滑动轨道(37)与第一输送轨道(21)、第二输送轨道(22)垂直，所述滑台(31)滑移设置于滑动轨道(37)上；所述第一气缸(32)安装于机架上，用于驱动所述滑台(31)在滑动轨道(37)上来回移动；所述夹持组件安装于滑台(31)上，用于将第一输送轨道(21)、第二输送轨道(22)上的塑料夹持；

所述下压机构(4)包括安装架、下压气缸(41)、第一下压板(421)、限位座(43)和第一导向座(441)；所述下压气缸(41)垂直安装于安装架上，第一下压板(421)安装于下压气缸(41)的伸缩杆上；所述限位座(43)固定在安装架上并靠近所述第三输送轨道(23)的末端，并与输送轨道之间留有供弹簧臂通过的间隙，所述间隙位于第一下压板(421)的正下方；所述限位座(43)内还设置有伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置具有一伸入至所述间隙内的支撑块(453)，所述支撑块(453)用于防止所述弹簧臂从间隙处掉落；所述支撑块(453)在受到所述第一下压板(421)向下挤压时，能够自动缩回至限位座(43)内；所述第一导向座(441)固定在限位座(43)的下端且位于所述间隙的正下方，所述第一导向座(441)呈中空设置，其内部具有供弹簧臂通过的通道，所述通道的宽度与弹簧臂的厚度相同。

2.如权利要求1所述的一种塑料夹子自动组装机，其特征是，所述限位座(43)内贯穿设置有安装腔(451)；所述伸缩支撑装置包括后座(454)、第一弹簧(452)和支撑块(453)，所述支撑块(453)滑移设置于所述安装腔(451)内，且前端设置有导向斜面；所述后座(454)固定在安装腔(451)的后端，所述第一弹簧(452)位于安装腔(451)内，且两端分别与后座(454)、支撑块(453)抵触；在自然状态下，所述支撑块(453)的前端伸至所述间隙处并与第三输送轨道(23)的末端抵触。

3.如权利要求1所述的一种塑料夹子自动组装机，其特征是，所述第一输送轨道(21)、第二输送轨道(22)、第三输送轨道(23)的底部连接有振动器(7)，所述振动器(7)安装在机架上。