[发明专利]一种装配体系以及其施工方法

说明书

本发明公开一种装配体系以及其施工方法，涉及建筑技术领域，为解决节点连接问题，本发明包括预制柱、预制主梁、预制次梁以及预制楼板。预制主梁沿第一方向设置，且与相邻的两个预制柱相连，预制主梁部分伸入预制柱内。预制次梁沿第二方向设置，第二方向与第一方向垂直，预制次梁的端部与预制主梁相连。预制楼板的端部与预制次梁相连。本发明用于多层装配建筑。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种装配体系以及其施工方法。

背景技术

在多层建筑中，由于预制主梁和预制次梁具有较大的重量，因此，安装时需要对预制主梁和预制次梁进行满堂撑，从而保证预制主梁和预制次梁能够正常安装，这样一来，施工难度大、成本高，并且连接节点处处理困难。

发明内容

本发明的实施例提供一种装配体系以及其施工方法，解决了以往多层建筑中的节点连接问题和施工时梁底部需要增加支撑的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供一种装配体系，包括预制柱、预制主梁、预制次梁以及预制楼板。

预制主梁沿第一方向设置，且与相邻的两个预制柱相连，预制主梁部分伸入预制柱内。预制次梁沿第二方向设置，第二方向与第一方向垂直，预制次梁的端部与预制主梁相连。预制楼板的端部与预制次梁相连。

本发明实施例提供一种装配体系，由于预制主梁的部分伸入预制柱内，从而预制柱可以对预制主梁形成承重，这样一来，不仅省去了预制主梁下部原有的支撑结构，而且降低了施工难度，减少了施工工序。由于预制柱可以对预制主梁的端部形成承重，这样一来，预制柱和预制主梁之间的节点处理更加容易。

进一步地，预制主梁部分伸入预制柱内的深度为30mm～60mm。

进一步地，预制次梁包括次梁本体，次梁本体端部的一部分伸出形成凸起，次梁本体端部的另一部分形成安装槽；凸起至少部分搭接在预制主梁上，且预制主梁的部分位于安装槽内。

进一步地，预制次梁上预埋有多个抗剪钢筋，抗剪钢筋一部分位于两个相邻的预制楼板之间。

进一步地，安装槽在第二方向上的深度为80mm～120mm。

进一步地，预制次梁还包括抗剪型钢以及插筋。抗剪型钢一部分预埋在次梁本体内，另一部分预埋在凸起内。凸起上开设有灌浆孔，且灌浆孔穿过抗剪型钢到预制主梁内。插筋位于灌浆孔内，且插筋的的一部分位于预制主梁内。

进一步地，次梁还包括多个栓钉，抗剪型钢为H型钢板，多个栓钉固定在H型钢板的腹板上，灌浆孔垂直穿过H型钢板的腹板。

进一步地，装配体系还包括连接钢筋、直钢筋以及板面筋。连接钢筋在预制次梁的上方，连接钢筋的两端分别搭接在两个相邻的预制楼板上，且连接钢筋的部分朝向预制次梁一侧弯曲形成弧形段。直钢筋位于多个弧形段上。预制楼板和预制楼板之间的连接处远离预制次梁的一侧设置有板面筋。

进一步地，预制主梁、预制次梁和预制楼板之间间隙和表面具有现场浇筑的混凝土。

另一方面，本发明实施例还提供了一种装配体系的施工方法，包括如上任一技术方案的一种装配体。该装配体系的施工方法包括以下步骤：

步骤S1，安装预制柱。

步骤S2，将预制主梁吊装在两个相邻的预制柱之间，且预制主梁部分伸入预制柱内。

步骤S3，将预制次梁吊装在两个相邻的预制主梁之间。

步骤S4，将预制板吊装在两个相邻的预制次梁之间。

步骤S5，现场浇筑混凝土，将预制柱、预制主梁、预制次梁和预制楼板浇筑为一体。