[发明专利]一种亚克力锥形筒接缝的连接工艺及其加工装置

权利要求书

1.一种亚克力锥形筒接缝的连接工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：一次清洗，对亚克力板材表面进行清洗；

S2：雕刻板材，根据锥形筒的尺寸将亚克力板材切割雕刻为扇形；

S3：细节处理，对扇形亚克力板材的表面进行打磨抛光等细节工艺的处理；

S4：加热成型，对扇形亚克力板材加热，使其发生一定程度的软化，然后卷成锥形置于模具(3)内，模具(3)侧壁开设有缺口(31)，接缝对齐模具(3)的缺口(31)；

S5：冷却定型，锥形筒在模具(3)内冷却硬化，实现定型；

S6：胶液调制，调制与锥形筒材质熔点相近的胶液，并对胶液进行脱泡处理；

S7：灌胶，在真空环境下，将胶液注入接缝内，使胶液将接缝填满；

S8：接缝封闭，使接缝处发生局部升温，使接缝处的板材与胶液发生一定程度热熔。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力锥形筒接缝的连接工艺，其特征在于：冷却定型时，对接缝处的表面进行拉毛处理。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力锥形筒接缝的连接工艺，其特征在于：接缝封闭时，使接缝处的板材及胶液处于温度较低的环境。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力锥形筒接缝的连接工艺，其特征在于：接缝封闭后，对接缝处进行打磨，使接缝处的弧度与锥形筒其余地方的弧度相同。

5.一种亚克力锥形筒接缝的加工装置，应用于权利要求1-4所述的任意一种亚克力锥形筒接缝的加工工艺，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有离心脱泡机(2)，机架(1)开设有真空腔(11)，离心脱泡机(2)与真空腔(11)内连通有胶管(21)，胶管(21)设有阀门(211)，模具(3)设于真空腔(11)内，缺口(31)的宽度大于接缝的宽度，真空腔(11)内设有两块相互平行的加热板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力锥形筒接缝的加工装置，其特征在于：所述真空腔(11)的内壁上设有若干制冷管(4)。

7.根据权利要求5所述的一种亚克力锥形筒接缝的加工装置，其特征在于：所述机架(1)固设有第一气缸(5)，第一气缸(5)沿模具(3)的径向设置，第一气缸(5)输出端设有打磨板(51)，打磨板(51)沿其宽度方向的两侧均设有锉面(511)。

8.根据权利要求7所述的一种亚克力锥形筒接缝的加工装置，其特征在于：所述打磨板(51)与第一气缸(5)的输出端转动连接，真空腔(11)下端部设有连接套筒(7)及驱动连接套筒(7)转动的驱动件，连接套筒(7)的内壁上开设有卡槽(71)，模具(3)下端部固设有嵌入连接套筒(7)的连接柱(32)，连接柱(32)侧壁上固设有嵌入卡槽(71)内的卡块(321)，机架(1)固设有两个第二气缸(6)，第二气缸(6)与加热板(8)一一对应，且均与对应的加热板(8)可拆卸连接。