[发明专利]小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法

权利要求书

1.小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将地下连续墙导墙划分若干幅，确定每幅槽段的施工位置；

S2、根据槽段的尺寸，确定引孔的位置，引孔的方式采用排孔式，每排相邻引孔之间的间距相同，每个引孔的直径均相同；

S3、采用小直径潜孔锤在各引孔位置施工，从而获得引孔，引孔的目是为铣槽机提供铣削临空面及减少铣轮与岩层接触面积；

S4、利用液压抓斗抓取上部土层，上部土层抓取完成之后槽段保持同一平面；

S5、利用铣槽机在引孔的岩层中铣削岩石，铣掉相邻引孔之间的岩石，联孔成槽，即满足槽段四周的垂直度，又提升铣槽效率；

S6、铣槽完成之后清底，完成槽段的成槽施工。

2.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，每幅的槽段宽度均为6m。

3.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，所述引孔之间的间距均为200mm,引孔的直径为200mm。

4.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，所述小直径潜孔锤的直径为200mm。

5.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，地下连续墙入岩岩石的强度大于50Mpa。

6.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，地下连续墙侧边设置有外放位置引孔，外放位置为600mm，以便于地连墙接头箱的下放。

7.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，所述槽段厚度为1000mm，引孔为三排。

8.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，所述槽段厚度为800mm，引孔为二排。

9.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，所述槽段厚度为600mm，引孔为一排。

10.根据权利要求1所述的小直径潜孔锤配合铣槽机入岩成槽施工方法，其特征在于，引孔位置标识有引孔编号点，引孔施工顺序采用跳孔施工。