[发明专利]一种智能仓壁振打设备及其振打方法有效
申请号: | 202111395353.2 | 申请日: | 2021-11-23 |
公开(公告)号: | CN114275392B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 张亚攀;王超;朱仓海;李照扩;刘贺佳;赵磊;高壮 | 申请(专利权)人: | 河北邯峰发电有限责任公司 |
主分类号: | B65D88/66 | 分类号: | B65D88/66;B65D88/02;B65D88/74;B65D90/00;B01D49/00;B01D29/00 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 李晓波 |
地址: | 056200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 仓壁振打 设备 及其 方法 | ||
1.一种智能仓壁振打设备,其特征在于,包括:
仓壁(1),所述仓壁(1)的侧壁固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的端部固定连接有进气筒(3),所述进气筒(3)的顶部安装有驱动装置,所述驱动装置用于驱动整个设备进行工作,所述驱动装置包括气泵(61)、风扇(62)和转轴(63);所述气泵(61)的底部与所述进气筒(3)顶部的中部位置固定连接,所述风扇(62)正对所述气泵(61)的底部设置,所述风扇(62)的底部与所述转轴(63)的顶部固定连接;
除灰组件(7),所述除灰组件(7)由所述驱动装置进行驱动,所述除灰组件(7)安装在所述进气筒(3)的内部,所述除灰组件(7)用于去除空气中的灰尘,所述除灰组件(7)包括滤网(71)、收集斗(72)、出水管(73)和出水孔(74);所述滤网(71)的顶部与所述收集斗(72)的底部固定连接,所述出水管(73)的端部与所述收集斗(72)的侧壁固定连接,所述出水孔(74)贯穿所述出水管(73)和所述滤网(71)的侧壁,所述出水管(73)设置在所述滤网(71)的侧壁内,所述滤网(71)的外侧壁与所述进气筒(3)的内侧壁通过轴承相连接;
除水组件(8),所述除水组件(8)由所述驱动装置进行驱动,所述除水组件(8)安装在所述进气筒(3)的内部,所述除水组件(8)用于去除空气中的水分,并对水分进行收集,所述除水组件(8)包括除水板(81)、收集环(82)和导流管(83);所述除水板(81)的外侧壁与所述收集环(82)的顶部固定连接,所述收集环(82)的外侧壁与所述进气筒(3)的内侧壁通过轴承相连接,所述导流管(83)的顶部与所述收集环(82)的底部固定连接,所述转轴(63)的外侧壁与所述滤网(71)的中部固定连接,所述转轴(63)的外侧壁与所述除水板(81)的中部固定连接;
振打组件(10),所述振打组件(10)由所述驱动装置驱动,所述振打组件(10)用于对所述仓壁(1)进行振打操作。
2.根据权利要求1所述的一种智能仓壁振打设备,其特征在于,所述驱动装置的顶部固定连接有三通管(5),所述进气筒(3)的底部中部位置固定连接有进气管(4),所述进气筒(3)的底部两侧位置固定连接有排水管(11),所述三通管(5)的内侧壁安装有扭力板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种智能仓壁振打设备,其特征在于,所述振打组件(10)包括进气环(101)、活塞杆(102)、复位弹簧(103)和排气孔(104);所述进气环(101)正对所述活塞杆(102)的一端设置,所述活塞杆(102)的另一端侧壁与所述复位弹簧(103)的一端固定连接,所述排气孔(104)正对所述活塞杆(102)的底部设置。
4.根据权利要求3所述的一种智能仓壁振打设备,其特征在于,所述三通管(5)靠近所述仓壁(1)的一端与所述复位弹簧(103)的另一端固定连接,所述三通管(5)的内侧壁与所述进气环(101)的外侧壁固定连接,所述排气孔(104)开设在所述三通管(5)的底部,所述三通管(5)的底部与所述气泵(61)的顶部固定连接。
5.一种采用权利要求3-4任一项 所述的智能仓壁振打设备的振打方法,其特征在于,包括振打方法,其步骤如下:
启动气泵(61)使得外界潮湿的脏空气经过进气管(4)进入进气筒(3)内;
进入进气筒(3)内潮湿的脏空气,首先由除灰组件(7)对其进行除灰操作,然后由除水组件(8)进行除水操作;
除水组件(8)产生的水在除水板(81)转动的离心力作用下,进入收集环(82)内,然后由导流管(83)导流进入收集斗(72)内;
然后液体进入出水管(73),并在滤网(71)转动产生的离心力作用下,经过出水孔(74)喷出,对滤网(71)上粘附的灰尘进行清理,最后水分进入进气筒(3)的底部;
除灰除水后的空气,经过气泵(61)进入三通管(5)内,在进入三通管(5)内时,将会推动扭力板(9)向上转动,使得扭力板(9)对三通管(5)的排气端进行密封;
然后空气经过进气环(101)推动活塞杆(102)对仓壁(1)进行一次振打操作;
然后气泵(61)关闭,使得活塞杆(102)在复位弹簧(103)的作用下恢复到最初位置,此时扭力板(9)在自身扭力作用下对三通管(5)的底部管道进行密封,三通管(5)的排气端打开进行排气,如此往复进行充分振打。
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