[发明专利]一种纸面石膏板及其制备方法

权利要求书

1.一种纸面石膏板，包括板芯和护面纸，所述板芯包括由石膏熟料水化形成的二水石膏、沸石、陶粒、氧化钙、偏铝酸盐、环状醚类阳离子络合物、玻璃纤维、缓凝剂、发泡剂和淀粉；

所述偏铝酸盐选自碱金属的偏铝酸盐和碱土金属的偏铝酸盐中的任意一种或多种，所述环状醚类阳离子络合物选自冠醚和穴醚中的任意一种或多种；

按重量份计，所述石膏熟料100份、沸石3份至10份、陶粒3份至5份、氧化钙0.05份至0.2份、偏铝酸盐0.05份至0.2份、环状醚类阳离子络合物0.0001份至0.00015份、玻璃纤维0.05份至0.2份、缓凝剂0.2份至1份、发泡剂0.1份至0.5份和淀粉0.2份至1份；

所述石膏熟料是由低品质石膏生料制备形成，所述石膏生料的品位大于80%且不超过85%；

所述低品质石膏生料中包括氯离子和水溶性氧化钠中的任意一种或两种；

所述氯离子的含量不小于400mg/kg，且所述氯离子含量不大于6000mg/kg；

所述水溶性氧化钠的含量不小于0.08%，且所述水溶性氧化钠的含量不大于0.50wt.%；

所述陶粒的1小时吸水率为10%至14%。

2.根据权利要求1所述的纸面石膏板，其中，所述冠醚选自18-冠醚-6和15-冠醚-5中的任意一种或两种，所述穴醚选自穴醚[1,1,1]、穴醚[2,2,1]和穴醚[2,2,2]中的任意一种或两种；

偏铝酸盐选自偏铝酸钠、偏铝酸钾和偏铝酸镁中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的纸面石膏板，其中，所述陶粒的平均粒径为0.5mm至2mm。

4.根据权利要求3所述的纸面石膏板，其中，所述陶粒的筒压强度为2.5MPa至4MPa。

5.根据权利要求3所述的纸面石膏板，其中，所述陶粒的堆积密度为400kg·m^-3至600kg·m^-3。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的纸面石膏板，其中，所述沸石的粒度范围为200目至500目。

7.根据权利要求6所述的纸面石膏板，其中，所述玻璃纤维选自中碱玻璃，无碱玻璃纤维和抗碱玻璃纤维中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的纸面石膏板，其中，所述玻璃纤维的平均长度为9mm至15mm。

9.根据权利要求7所述的纸面石膏板，其中，所述玻璃纤维的平均单丝直径为10μm至15μm。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的纸面石膏板，其中，所述缓凝剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、六偏磷酸钠、硼砂和蛋白质类缓凝剂中的任意一种或更多种。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的纸面石膏板的制备方法，包括如下步骤：

1）将所述沸石用去离子水洗涤，之后在高温煅烧；并使用盐水流动态冲洗所述沸石，再将冲洗后的所述沸石真空干燥至恒重；

2）将所述石膏熟料、所述玻璃纤维、所述氧化钙和所述沸石混合均匀得到A料；

3）称量15wt.%至30wt.%的所述A料与所述陶粒混合均匀得到B料；

4）称量水、所述缓凝剂、所述发泡剂、所述淀粉，所述偏铝酸盐、所述环状醚类阳离子络合物混合均匀得到C料；

5）将70wt.%至85wt.%的所述C料与余下的所述A料混合均匀，制得料浆A，所述料浆A与下护面纸接触，制成石膏板下层；

6）余下的所述C料与所述B料混合均匀制得料浆B，所述料浆B铺筑在所述料浆A上，制成石膏板上层；

7）待料浆A和料浆B凝固，与护面纸搭接粘牢成型制得纸面石膏板湿板，待所述纸面石膏板湿板干燥后，即得所述纸面石膏板。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其中，步骤1）中所述高温煅烧的温度为150℃至400℃，煅烧的时间为1h至3h；

所述盐水为0.5mol/L至2.5mol/L的NaCl水溶液，所述盐水流动态冲洗沸石使用的盐水体积不小于所述沸石的体积的10倍；所述真空干燥的干燥温度为40至80℃。