[发明专利]水中系梁施工方法

权利要求书

1.一种水中系梁施工方法，其特征在于：包括如下步骤，

S1：搭建施工作业平台；

S11：底部间隔设置钢管桩；

S12：在钢管桩高出水面处设置平联系；

S13：在钢管桩上固定两根通长的桩顶锚梁；

S14：在两根桩顶锚梁之间间隔设置若干组贝雷梁；

S15：在贝雷梁上对应桩顶锚梁固定分配梁；

S16：分配梁上满铺平台面板；

S17：在平台面板的两侧分别安装护栏，在护栏上设置护栏扶手；

同时，对应基桩的尺寸和间距设计系梁，根据设计系梁的尺寸制作系梁模板；系梁模板包括系梁底模和系梁侧模，系梁底模包括一块第一底板和两块第二底板，第二底板滑动连接在第一底板的两侧，第一底板和第二底板的下侧设置有横梁和纵梁；系梁侧模包括一块侧板，侧板的一侧依次设置有钢筋网、横撑和纵撑；系梁底模的两端设置有钢护筒卡槽，系梁底模的两侧设置有侧模插口，钢护筒卡槽上设置有气囊卡槽；系梁模板与钢护筒之间预留2cm间隙作为后续气囊充气空间；

S2：设置悬挂系统并组装系梁模板；在已有的施工作业平台上搭建悬挂机构，悬挂机构包括上承梁、下承梁和连接上承梁与下承梁的倒链；将系梁侧模插入侧模插口，在系梁底模与系梁侧模之间绑扎止水带，气囊卡槽中放入未充气的气囊；

S3：系梁模板下放安装，将组装好的系梁模板放置于下承梁上，慢慢下放倒链，系梁模板的两侧紧贴钢护筒下沉，下放至系梁设计标高后，采用水准仪和全站仪进行定位，定位完成后，将系梁模板与钢护筒采用精轧螺纹钢固定焊接，在系梁侧模与钢护筒之间、钢护筒卡槽与钢护筒之间绑扎止水板、止水带；

S4：充气抽水，将系梁底模和系梁侧模上的气囊进行充气，充气完成后采用水泵抽取系梁模板内的水；

S5：钢筋绑扎、混凝土浇筑，按照设计要求绑扎系梁钢筋、进行混凝土浇筑；

S6：拆除系梁模板，待混凝土强度满足设计要求后，将气囊放气，拆除系梁侧模和系梁底模。

2.根据权利要求1所述的水中系梁施工方法，其特征在于，水中墩下部结构施工作业平台的尺寸最小为35*12m；步骤S11中钢管桩的入土深度应不小于7m。

3.根据权利要求1所述的水中系梁施工方法，其特征在于，设置悬挂系统包括如下步骤：

S21：在施工作业平台上设置两组上承梁；

S22：在每组上承梁上间隔设置若干根倒链，倒链上连接有吊杆；

S23：吊杆的下端焊接有用于托举系梁模板的下承梁。

4.根据权利要求1所述的水中系梁施工方法，其特征在于，步骤S2中，系梁底模的宽度较设计系梁的宽度宽8-14cm。

5.根据权利要求1所述的水中系梁施工方法，其特征在于：步骤S6拆除系梁底模具体包括如下步骤：

S61：待混凝土强度满足设计要求后，拆卸精轧螺纹钢；

S62：将充气密封囊放气，采用振动锤抽取系梁侧模；

S63：拆除系梁底模。