[发明专利]储液器三段压装自动装配机

说明书

本发明提供一种储液器三段压装自动装配机，涉及储液器装配加工技术领域，包括筒体上料仓、筒体传递机械手、消音板自动上料压装机构、滤网自动上料压装机构、上端盖自动上料压装机构和下端盖自动上料压装机构，所述筒体传递机械手安装在第一支架的内侧，所述消音板自动上料压装机构、滤网自动上料压装机构、上端盖自动上料压装机构和下端盖自动上料压装机构从左到右依次设置在第二支架的顶部，本发明主要通过PLC控制，利用伺服模组、气缸组件、伺服电缸以及输送带等组件依次将消音板、滤网、上端盖和下端盖自动压装到筒体对应位置，且通过新型的三爪夹具对加工过程的配件进行定位、夹持，从而实现自动送料，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及储液器装配加工技术领域，具体为储液器三段压装自动装配机。

背景技术

储液器一般应用于制冷系统中，是连接压缩机的重要部件，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液压冲击的保护部件，起到储存、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。在制冷系统中，无法保证制冷剂全部完全汽化，也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂流入储液器内，由于没有汽化的液态制冷剂因本身比气体重，会直接落入储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液态制冷剂造成液击。

目前储液器与小钢管的安装大部分采用的是人工或简单的半自动化生产，效率较低，影响了生产进度，基于此，本发明设计了储液器三段压装自动装配机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供储液器三段压装自动装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：储液器三段压装自动装配机，包括筒体上料仓、筒体传递机械手、消音板自动上料压装机构、滤网自动上料压装机构、上端盖自动上料压装机构和下端盖自动上料压装机构，所述筒体上料仓的右侧设有第一支架，所述筒体传递机械手安装在第一支架的内侧，所述第一支架的前侧设有第二支架，所述消音板自动上料压装机构、滤网自动上料压装机构、上端盖自动上料压装机构和下端盖自动上料压装机构从左到右依次设置在第二支架的顶部。

优选的，所述消音板自动上料压装机构包括输送带，且输送带靠近筒体传递机械手的一端延伸至第一支架的内侧，所述第一支架的内腔设有伺服模组和气缸组件。

优选的，所述消音板自动上料压装机构还包括伺服电缸，所述伺服电缸位于输送带的上方。

优选的，所述消音板自动上料压装机构、滤网自动上料压装机构、上端盖自动上料压装机构和下端盖自动上料压装机构的技术工艺相同，且各个机构中的所述输送带的上方还设有三爪夹具。

优选的，所述下端盖自动上料压装机构的输送带上设有通槽，所述下端盖自动上料压装机构的输送带上运输有下端盖，且下端盖的底部安装有小钢管，所述小钢管的尺寸和通槽的尺寸相匹配。

优选的，所述筒体上料仓的顶部倾斜设置，且筒体上料仓的顶部设有小孔，所述小孔均匀设有多组。

优选的，所述筒体上料仓的顶部设有支杆，所述支杆上固定现有限位板，所述限位板也倾斜设置。

优选的，所述下端盖自动上料压装机构的前端还包括上料输送带，所述上料输送带的上方还设有钢管压入机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明主要通过PLC控制，利用伺服模组、气缸组件、伺服电缸以及输送带等组件依次将消音板、滤网、上端盖和下端盖自动压装到筒体对应位置，整个加工过程自动化程度高，且通过新型的三爪夹具对加工过程的配件进行定位、夹持，从而实现自动送料，提高生产效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明