[发明专利]一种高温沉降式蔗渣干燥系统及其控制方式

说明书

本发明公开了一种高温沉降式蔗渣干燥系统及其控制方式，包括处理仓本体，处理仓本体左侧上部配置进料斗，进料斗上设置有物料高位检测元件，处理仓本体内部设置有干燥输送带，干燥输送带运行方向的末端设置有对物料进行检测的物料干燥度检测元件，处理仓本体内部的顶部设置有换热器，处理仓本体底部设置有用于对处理仓本体内部的物料湿气抽出的抽送风系统，处理仓本体内壁，位于物料运行的前部设置有对处理仓温度检测元件及处理仓压力检测元件，位于物料运行的抽送风机构后部设置有旋风分离装置，旋风分离装置上设置有回气排渣口，干燥输送带运行方向的末端设置有出料口。本发明在相同燃烧热量的条件下大幅减少蔗渣的使用量，从而节省了大量蔗渣。

技术领域

本发明涉及蔗渣处理技术领域，特别涉及一种高温沉降式蔗渣干燥系统及其控制方式。

背景技术

目前常用的几种蔗渣干燥技术有：

1.加长蔗渣的输送距离，比如沿糖厂锅炉周边装置多级环形的输送带，让蔗渣长时间处于高温空气中达到缓慢干燥的目的，这种干燥方法老旧，且建造成本高，维护也比较繁琐，因此逐渐被糖厂所淘汰。

2.旋风式干燥设备：采用螺旋式的结构，通过鼓风机将空气吹入干燥机，使得蔗渣悬浮且螺旋旋转已达到快速干燥的目的，此技术虽然干燥效果好，但建造成本高，结构比较复杂，对风量风速等的的控制难度大。

3.烟道气滚筒干燥机：目前市场上主要的结构为三个直径不等的滚筒套装，组成一个多环滚筒，内、中环滚筒内外表面，外环滚筒内表均装有抄板。三层滚筒以同一转数回转，物料走向是：湿物料从内筒进入，从末端返回进入中层滚筒走到首端，再转入外层滚筒，最后由外筒末端排出。此方案干燥效果一般，建造成本高，结构比较复杂，控制难度大。

发明内容

为了克服以上技术问题，本发明的目的在于提供一种高温沉降式蔗渣干燥系统及其控制方式，能够充分使用制糖工艺废弃能源，大幅降低蔗渣含水率从而提高燃烧值，实现得到相同燃烧热量的条件下大幅减少蔗渣的使用量，从而节省了大量蔗渣。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高温沉降式蔗渣干燥系统，包括处理仓本体1，所述处理仓本体1左侧上部配置进料斗2，进料斗2上设置有用于检测物料的物料高位检测元件3，处理仓本体1内部设置有用于运送物料的干燥输送带7，干燥输送带7运行方向的末端设置有对物料进行检测的物料干燥度检测元件25，处理仓本体1内部的顶部设置有用于对干燥输送带7上物料加热的换热器16，处理仓本体1底部设置有用于对处理仓本体1内部的物料湿气抽出的抽送风系统26，所述处理仓本体1内壁，位于物料运行的前部设置有对仓内环境进行检测的处理仓温度检测元件39及处理仓压力检测元件40，位于物料运行的抽送风机构后部设置有旋风分离装置27，旋风分离装置27上设置有回气排渣口28，所述干燥输送带7运行方向的末端设置有出料口38。

所述进料斗2内部设置有用于控制物料的物料闸板4。

所述干燥输送带7左侧位置设置干燥输送带从动轮6，用于拉伸紧固输送带，干燥输送带7右侧端部设置干燥输送带主动轮电机5，用于提供动力使得输送带运行。

所述干燥输送带7左侧上部设置用于进料高度限制的理平推杆22，理平推杆22上设置有物料厚度检测元件21。

所述干燥输送带7两侧设置有调整干燥输送带7位置偏移的输送带推杆24和输送带偏移检测元件23，输送带推杆24和输送带偏移检测元件23分别设置有四对。

所述干燥输送带7在物料运行方向的末端与中间位置之间的下方交叉配置“Z”字型出料/回流输送带37，“Z”字型出料/回流输送带37通过出料/回流输送带电机36提供动力。

所述抽送风系统26为三件，与抽送风系统26配合设置有抽送风系统排气消音装置51。