[发明专利]一种自动氦检系统结构

说明书

本发明公开了一种自动氦检系统结构，包括上腔体治具、下腔体治具及滑台气缸，其特征在于，上腔体治具的底端安装有下腔体治具，下腔体治具的顶端与上腔体治具相互嵌合连接，下腔体治具的两端分别安装有滑台气缸，滑台气缸的一端分别与下腔体治具固定连接，滑台气缸一侧的顶端分别安装有下压气缸，下压气缸的底端分别与滑台气缸固定连接，下腔体治具的内部中央安装有罐体，罐体的底端与下腔体治具卡扣连接，罐体的两端分别安装有居中夹紧机构，居中夹紧机构分别与罐体卡扣连接，居中夹紧机构的底端分别与下腔体治具的两侧之间通过螺栓固定连接，下腔体的顶端四周安装有密封橡胶垫，密封橡胶垫的底端与下腔体治具嵌合连接。发明结构简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及密封性检测技术领域，具体来说，涉及一种自动氦检系统结构。

背景技术

氦检是对被检工件抽空后充入一定压强的氦气，被检工件外面是具有一定真空度要求的真空箱，真空箱与氦质谱检漏仪检漏口相接。若被检工件有漏，则漏入真空箱的氦气可通过氦质谱检漏仪测出。与被检工件相连的是充气回收装置，在检漏前后分别实现氦气的充注和回收。

由于罐体的形状为椭圆形，不方便放置，人工插管检测步骤繁多，效率低，基于此问题，本发明采用全自动方式，利用气缸运动及连杆机构实行产品的定位于夹紧，机器人进行插管，合模后进行抽真空，产品充氦气，检测气密性。由于球型罐体的外形为圆形，且测试气体气压值大，自动化难度高，现在都采用人工检测，工序较多，所用的时间久。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动氦检系统结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动氦检系统结构，包括上腔体治具、下腔体治具及滑台气缸，其特征在于，所述上腔体治具的底端安装有所述下腔体治具，所述下腔体治具的顶端与所述上腔体治具相互嵌合连接，所述下腔体治具的两端分别安装有滑台气缸，所述滑台气缸的一端分别与所述下腔体治具固定连接，所述滑台气缸一侧的顶端分别安装有下压气缸，所述下压气缸的底端分别与所述滑台气缸固定连接，所述下腔体治具的内部中央安装有罐体，所述罐体的底端与所述下腔体治具卡扣连接，所述罐体的两端分别安装有居中夹紧机构，所述居中夹紧机构分别与所述罐体卡扣连接，所述居中夹紧机构的底端分别与所述下腔体治具的两侧之间通过螺栓固定连接，所述下腔体的顶端四周安装有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的底端与所述下腔体治具嵌合连接，所述下腔体治具的顶端一侧安装有快插接头，所述快插接头的底端与所述下腔体治具卡扣连接。

进一步的，所述居中夹紧机构包括连杆机构、加紧居中及导轨，所述连杆机构的底端安装有所述导轨，所述导轨与所述加紧居中的底端滑动连接。

进一步的，所述上腔体治具与所述下腔体治具之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述下腔体治具的顶端四周设有环形凹槽，且环形凹槽与所述密封橡胶垫嵌合连接。

进一步的，所述连接机构与所述加紧居中传动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明取代人工检测的繁琐,有机器人取料与放料，在气缸的定位夹紧下，完成检测。缩短检测的时间提高效率，由机器完成检测提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种自动氦检系统结构的爆炸示意图；

图2是一种自动氦检系统结构的立体结构示意图；

图3是一种自动氦检系统结构的居中夹持机构示意图；

图4是一种自动氦检系统结构的上腔体治具示意图。