[发明专利]一种数控机床加工用钻孔设备

说明书

本发明提出一种数控机床加工用钻孔设备，包括床体、钻孔装置和操控台，操控台位于床体一侧且分别与床体和钻孔装置电连接，钻孔装置悬挂固定于床体的吊臂上，钻孔装置包括钻头、固定架、伸缩组件、第一距离传感器、第二距离传感器、影像获取装置，本数控机床加工用钻孔设备在钻孔前由伸缩组件对工件的上端面进行按压夹持，同时，在伸缩组件的夹持中使用了夹持装置进行辅助夹持，采用了影像获取装置对工件进行定位，同时也采用了机械臂自动放置工件，提高了工件钻孔的精确度，同时也省去了工人的夹持时间，提高了工件的钻孔加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控机床加工用钻孔设备。

背景技术

众所周知，数控机床加工用钻孔设备是一种用于数控机床加工的钻孔辅助装置，其在数控机床加工的领域中得到了广泛的使用。

在现有的数控机床加工用钻孔设备对工件进行钻孔前，物料需先夹持在机床上，然后再进行定位，定位后才能开始钻孔，申请号为CN202020196686.7的一种数控机床加工用钻孔设备则为此方式固定物料，防止物料在钻孔过程中发生偏移，但是，此过程较为繁琐，夹持时需要人工扭松把手，然后夹紧时扔需要人工扭紧把手，导致工件的夹持时间加长，最终导致实际的钻孔加工的时间延长，不利于工人快速作业，降低了加工效率，若采用人工使用临时夹具依靠手臂的力对工件进行夹持转孔，则钻孔加工的效率高，但在钻孔的过程中缺乏有效的固定，容易使物料发生晃动，钻孔位置发生偏移，最终导致工件质量不佳，影响后续的使用。

为此，有必要提出一种数控机床加工用钻孔设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种数控机床加工用钻孔设备来解决上述问题。

本发明通过以下技术方案实现的：

本发明提出一种数控机床加工用钻孔设备，包括床体、钻孔装置和操控台，所述操控台位于所述床体一侧且分别与所述床体和所述钻孔装置电连接，所述钻孔装置悬挂固定与所述床体的吊臂上，所述钻孔装置包括钻头、固定架、伸缩组件、第一距离传感器、第二距离传感器、影像获取装置，所述固定架与所述吊臂固定连接，所述钻头固定连接于所述固定架上并凸出于所述固定架朝向所述床体，所述伸缩组件滑动连接于所述固定架下方并与所述钻头对齐，所述第一距离传感器固设于所述固定架上并朝向所述伸缩组件、所述第二距离传感器、所述影像获取装置均与所述伸缩组件固定连接并朝向所述床体，所述伸缩组件设有避让孔、夹持槽和两个夹持装置，所述避让孔与所述夹持槽导通，所述钻头与所述避让孔对齐，两个所述夹持装置分别位于所述伸缩组件两侧并朝向所述夹持槽，所述吊臂下降带动所述钻孔装置下降并对外部工件进行钻孔时，所述伸缩组件对外部工件进行按压，两个所述夹持装置从两侧夹持外部工件，所述钻头贯穿所述避让孔对外部工件进行钻孔。

进一步的，所述伸缩组件包括按压板、多个弹性件，所述按压板上垂直设有与所述弹性件数量相同的滑动柱，多个所述滑动柱分别与多个所述弹性件一一对应并贯穿所述弹性件，所述滑动柱与所述固定架滑动连接，所述弹性件一端与所述按压板抵接，所述弹性件另一端与所述固定架抵接，两个所述夹持装置分别固定连接于所述按压板两端并对称设置，所述第二距离传感器、所述影像获取装置均固定连接于所述按压板上。

进一步的，所述按压板上设有固定位，所述影像获取装置贯穿所述固定位并与所述固定位固定连接。

进一步的，所述夹持装置包括第一驱动装置、支撑架、滑动件，所述支撑架与所述按压板固定连接，所述第一驱动装置横向固定连接于所述支撑架上部，所述滑动件与所述第一驱动装置螺纹连接并贯穿所述支撑架延伸至所述夹持槽内且与所述支撑架滑动连接。

进一步的，所述滑动件上设有夹持板，所述夹持板收容于所述夹持槽内。

进一步的，所述支撑架一端设有承接位，所述第一驱动装置的转轴与所述承接位转动连接。