[发明专利]一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙及其制备方法在审
申请号: | 202111396775.1 | 申请日: | 2021-11-23 |
公开(公告)号: | CN113998941A | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 熊家强;袁仁杰;徐章颖;常磊;石磊;齐晶 | 申请(专利权)人: | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;E04B2/84;E04G21/02;C04B111/27;C04B111/52 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 刘希豪 |
地址: | 553000 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 钢铁工业 固体 废渣 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙,包括承重层和保温层,其特征在于,所述承重层以质量份数计量,其原料包括水泥20-35份、粉煤灰8-18份、增稠剂0.03-0.05份、膨胀矿渣20-35份、减水剂1-4份、水20-35份、强化纤维3-6份;
所述保温层以质量分数计量,其原料包括水泥20-35份、粉煤灰8-18份、增稠剂0.03-0.05份、膨胀矿渣20-35份、减水剂1-4份、水20-35份、膨胀剂4-8份、强化纤维3-6份、矿渣棉10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙,其特征在于,所述增稠剂为聚丙烯酰胺、聚丙稀酸钠、聚乙烯醇中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙,其特征在于,所述膨胀矿渣由冷却水急冷高炉熔渣而制成。
4.根据权利要求1所述的一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙,其特征在于,所述膨胀剂为硫酸钙类膨胀剂,具体为明矾石膨胀剂、CSA膨胀剂、U型膨胀剂中的一种或多种之间相混合。
5.根据权利要求1所述的一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙,其特征在于,所述承重层内的强化纤维为钢纤维;所述保温层内的强化纤维为聚丙烯纤维、玻璃纤维及碳纤维所组成的混合纤维。
6.根据权利要求5所述的一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙,其特征在于,所述混合纤维中聚丙烯纤维、玻璃纤维及碳纤维之间的体积比为1:1:1。
7.根据权利要求1所述的一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙,其特征在于,所述矿渣棉为高炉矿渣经融化、高温离心所制成的棉丝状无机纤维。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、承重层原料的配制搅拌:将承重层所需的原料按质量份数计量后,分别加入至混凝土搅拌缸内同时进行搅拌,此时即获得承重层混凝土料,并以特定转速维持搅拌状态;
S2、保温层原料的配制搅拌:将保温层所需的原料按质量份数计量后,分别加入至混凝土搅拌缸内同时进行搅拌,此时即获得保温层混凝土料,并以特定转速维持搅拌状态;
S3、承重层混凝土料入模:将承重层混凝土料倒入事先准备好的模具内,并在振动状态下保持上表面呈平整状态下,静止放置30-40分钟;
S4、保温层混凝土料入模:待步骤S3的静止放置时间结束,将保温层混凝土料倒入步骤S3的模具中,此时保温层混凝土料处在静止凝固的保温层混凝土料上部,进一步的对使用振动找平设备对保温层混凝土料的上表面进行找平;
S5、静止脱模:待步骤S4结束后,使模具呈静止状态,此时模具内的混凝土能够随着时间的推移凝固呈含有承重层及保温层的混凝土,待凝固后使混凝土脱离模具,即混凝土墙制备完成。
9.根据权利要求8所述的一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙的制备方法,其特征在于,步骤S1、S2中,所维持的搅拌状态的转速为800-1000r/分钟。
10.根据权利要求8所述的一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙的制备方法,其特征在于,在步骤S3进行的过程中,可根据建筑使用需求,在承重层混凝土料倒入模具前,在模具内扎设钢筋;进一步的在步骤S4进行的过程中,可根据建筑使用需求,在保温层混凝土料倒入模具前,在模具内保温层混凝土料的上方扎设钢筋。
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