[发明专利]一种自限温电热膜的生产工艺

说明书

本发明公开了一种自限温电热膜的生产工艺，涉及电热膜技术领域。包括以下生产步骤：S1、准备原料：准备PET树脂、石墨烯原料、苯二甲酸乙、二醇酯和增韧剂，将以上几种原料混合，混合得到混合溶液；S2、原料涂覆：将混合得到的原料进行，涂覆在基板上，涂覆的厚度在0.10mm‑0.20mm，基板的温度保持在12‑16℃，涂覆完成后待到溶液自然冷却得到PET膜。通过设置导电银浆印制导流体，导电银浆具有固化温度低，粘接强度极高、电性能稳定的特点，而且使用银浆印制载流体，对发热线能够形成良好的连接，不会导致电阻过大而烧坏的情况发生，并且设置防水膜，可以避免产品因为墙内潮湿而产生的短路，保护了产品本体，延长了产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电热膜技术领域，具体为一种自限温电热膜的生产工艺。

背景技术

电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。近年来电热膜由于其具备电热转换效率高，使用寿命长，且其会发射出远红外线等的优点而日益受到人们的关注。自限温PTC电热膜的工作原理是，电热膜达到设定温度状态下，一般为50摄氏度，如果温度升高，电阻就会增大，使得电流减小，温度就不会无休止的升高，从而把温度控制在安全合理的范围内。而电热膜在发热时会大量产生远红外线，对风湿，关节炎，平衡身体的酸碱度，促进新陈代谢等有很好的保健效果。

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性，防潮性中等，在低温下透湿率下降，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，所以在生产电热膜时一般采用PET薄膜作为原材料。

载流体是提供发热线两端电源电压的总干线，由于发热线是并联在载流体的两端,因此要求它应具有较强的导电能力；传导电流的阻抗越小越好，使末端发热线的阻值变化小；且应有一定的宽度保证电流的通过，现有技术中通常采用1cm宽的铜箔，但铜箔难以与发热条密合，接头处容易松动，容易导致电阻过大而烧坏。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自限温电热膜的生产工艺，具备对发热线连接稳定等优点，解决了电阻过大而烧坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述对发热线连接稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种自限温电热膜的生产工艺，包括以下生产步骤：

S1、准备原料：准备PET树脂、石墨烯原料、苯二甲酸乙、二醇酯和增韧剂，将以上几种原料混合，混合得到混合溶液；

S2、原料涂覆：将混合得到的原料进行，涂覆在基板上，涂覆的厚度在0.10mm-0.20mm，基板的温度保持在12-16℃，涂覆完成后待到溶液自然冷却得到PET膜；

S3、薄膜处理：对制得的PET膜表面作去静电或电晕处理，或直接在PET膜表面涂覆一层抗静电涂层；

S4、印制导电油墨：选用高阻导电浆，使用印刷设备将发热线路根据要求印刷在PET膜上，再在PET膜的上下两层涂覆绝缘膜；

S5、印制导流体：在导电发热线路的两端使用印刷设备按照预先设计印制导流体，其印制材料选用导电银浆，并在两端设置电极；

S6、设置防水膜：取用三元乙丙橡胶膜，在PET膜底部进行涂覆粘接剂，将防水膜粘接在PET膜的底部，得到产品；

S7、覆膜保护：选用相同厚度的PET膜，选择耐温在120-200℃的胶黏剂粘接在产品表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S1中的增韧剂由铅盐稳定剂、硬脂酸、石蜡、氯化聚乙烯、橡塑增韧剂、轻质碳酸钙组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S1中的混合溶液中加入无机填充剂，所述无机填充剂的质量含量为2%-6%。