[发明专利]一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统

说明书

本发明公开了一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，包括煤斗和环形滑道，所述环形滑道通过框架固定安装在所述煤斗的外侧，且所述煤斗和所述环形滑道轴心线为同一条，所述煤斗的内侧壁安装有振动清堵机构和触发机构，所述煤斗的外侧壁安装有连动仓。本发明，煤斗堵塞推动弧形板朝煤斗的方向运动，驱动开关触发滑动底座开关，带动滑动底座在环形滑道的表面滑动，通过导电铜块连接连通式开关触发开关，滑动底座断电停止转动，振打气锤通电，对煤斗进行振打清堵，相比于传统的固定和多点设置振打气锤，不仅可以在堵塞时自动启动振打气锤操作，而且可以自动调节振打气锤运动至堵塞位置在对称两侧实施同时振打解堵，实现了智能化高效率工作。

技术领域

本发明涉及煤斗清堵技术领域，尤其涉及一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统。

背景技术

原煤仓和煤斗是电厂制粉系统的重要组成部分，为锅炉燃烧提供一个暂存空间，保障给煤的连续性，在保障生产、稳定发电等方面起着至关重要的作用，而煤斗的锥体结构为上口大、下口小，原煤不断从上向下流动，但流通面积不断减小，原煤颗粒在下出口逐渐堆积，尤其在锥体和直管段接口处和角部位置最为严重，在堆积过程中就形成挤压力，越到下部其挤压力越大，所以容易使煤流粘接结块，在自然状态下细小物料极易粘附在仓壁上，而且仓壁倾角设计不合理，造成煤流的等效流动动力越来越小，形成棚堵。

传统的煤斗清堵主要采用在煤斗周围固定设置多组振打气锤装置对煤斗壁进行振打解堵，但是这种方式安装的每组振打气锤作用的范围十分有限，很难有效作用于环绕煤斗的各个位置，只能尽可能多的在煤斗各个面设置振打气锤，这样就增加了运营成本，而且振打气锤配合传统的煤斗主要通过振动传递至煤斗内侧煤堆，传递能量的效率低，解堵效果不理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，包括煤斗和环形滑道，所述环形滑道通过框架固定安装在所述煤斗的外侧，且所述煤斗和所述环形滑道轴心线为同一条，所述煤斗的内侧壁安装有振动清堵机构和触发机构，所述煤斗的外侧壁安装有连动仓；

所述环形滑道的表面开设有凹型滑道，所述环形滑道的表面对称活动安装有两组滑动底座，所述滑动底座的底部安装有电驱动滚轮，所述滑动底座的顶部固定安装有振打气锤和缓冲后座，且所述振打气锤的一端固定在所述缓冲后座的侧壁，所述缓冲后座的顶部通过一根固定杆固定安装有触发圆环，所述触发圆环的内侧开设有多组均匀对称分布的触发凹槽。

优选地，所述触发圆环的内侧壁还开设有两组上下对称的限位凹槽，所述触发凹槽的内侧壁固定安装有上下对称的两组连通式开关，所述触发凹槽水平方向两侧边均做倒圆角设计。

优选地，所述振动清堵机构包括振动板，所述振动板通过所述煤斗内侧壁开设的一尺寸相适配的凹槽活动套接于所述煤斗的内侧壁，所述振动板于所述煤斗之间固定安装有限位弹簧，且所述振动板通过一根固定杆固定安装有矩形板，所述矩形板与所述煤斗的内侧壁相贴合。

优选地，所述振动板的侧面设计有锐角朝上的三角锥块凸起；

所述滑动底座为倾斜设计，且所述振打气锤的振打位置与所述矩形板处在同一水平线。

优选地，所述触发机构包括弧形板，所述弧形板通过所述煤斗的内侧壁开设的一尺寸相适配的凹槽活动套接于所述煤斗的内侧壁，所述弧形板于所述煤斗的内侧壁之间固定安装有复位弹簧，所述弧形板的底部固定安装有方向垂直与所述煤斗内侧壁的圆形连杆，所述圆形连杆眼神至所述煤斗的外侧，延伸至所述连动仓的内腔，所述圆形连杆的侧面套接有两组对应的驱动开关，所述驱动开关一组固定安装与所述弧形板的侧面，所述驱动开关另外一组固定安装于所述煤斗的内侧壁。