[发明专利]一种叠焊机建立基准仿真系统、基准建立方法及叠焊机

说明书

本发明涉及一种叠焊机建立基准仿真系统、基准建立方法及叠焊机，属于叠焊机技术领域，解决了现有的叠焊机切换版型需等待串焊机、排版及切换完成后才能执行的问题。本发明的叠焊机建立基准仿真系统，包括流水线框架、归正模组、LED显示屏和影像系统，所述归正模组和所述LED显示屏安装在所述流水线框架上，所述归正模组能够带动所述LED显示屏移动。本发明的叠焊机建立基准仿真系统采用LED显示屏模拟光伏组件的位置和版型信息，当需要切换版型时，在上位机输入版型信息，LED显示屏显示出组件版型信息，通过影像系统拍照采集，完成版型切换工作，实现了版型的同步切换，节约了版型切换的时间。

技术领域

本发明涉及叠焊机技术领域，尤其涉及一种叠焊机建立基准仿真系统、基准建立方法及叠焊机。

背景技术

叠焊机在生产新工艺版型的光伏组件前，需要先将排好版的标准光伏组件放入叠焊机，通过拍照识别、调整基准点等一系列的步骤将标准光伏组件存在储存设备中，并以此作为基准，对比后续光伏组件，确定后续光伏组件偏移量的纠正值，以达到后续光伏组件精确排版的目的。

现有的叠焊机版型切换方式为，焊机端按照电池串焊带头尾伸出长度要求进行电池串焊接、排版机按照电池串间距以及距离玻璃边缘位置进行放串，待以上动作完成以后将组件流入叠焊机中进行基准建立，最终完成叠焊机基准的建立工作。

现有的版型切换方式中，叠焊机的基准建立需要等待串焊机、排版机完成切换以后才能执行，造成了时间上滞后，无法同步进行切换，最终影响光伏组件切换版型总时长。

发明内容

鉴于上述分析，本发明旨在提供一种叠焊机建立基准仿真系统、基准建立方法及叠焊机，以解决现有的叠焊机切换版型需等待串焊机、排版及切换完成后才能执行的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种叠焊机建立基准仿真系统，包括流水线框架、归正模组、LED显示屏和影像系统，所述归正模组和所述LED显示屏安装在所述流水线框架上，所述LED显示屏显示需要切换版型的光伏组件的版型和位置信息，所述归正模组能够带动所述LED显示屏移动，所述影像系统位于所述LED显示屏上方，对所述LED显示屏拍照。

进一步地，所述流水线框架包括立柱和横梁，横梁设在立柱的顶端，所述归正模组与横梁的底面连接，所述归正模组沿所述流水线框架的长度方向布置。

进一步地，所述LED显示屏包括第一显示屏、第二显示屏和第三显示屏，所述第一显示屏位于所述流水线框架的左端，所述第二显示屏位于所述流水线框架的长度方向的中间，所述第三显示屏位于所述流水线框架的右端。

进一步地，所述归正模组包括第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组与所述第一显示屏连接，所述第二直线模组与所述第三显示屏连接，所述第二显示屏通过支撑组件与所述流水线框架的横梁连接。

进一步地，所述第一显示屏通过第一显示屏支架与所述第一直线模组连接，所述第一显示屏支架底面沿高度方向设有第一滑块，所述第一直线模组上沿高度方向设有第一滑轨，第一滑块和第一滑轨配合。

进一步地，还包括顶升气缸，所述顶升气缸与所述LED显示屏连接。

进一步地，所述归正模组包括电机、传动副和滑动块，滑动块与传动副连接，所述第一显示屏支架与所述第一直线模组的滑动块连接。

进一步地，还包括归正柱，所述归正柱包括第一归正柱和第二归正柱，所述第一归正柱设在所述第一显示屏的左侧，所述第二归正柱设在所述第三显示屏的右侧。

一种叠焊机基准建立方法，使用上述技术方案所述的叠焊机建立基准仿真系统，包括以下步骤：

步骤1：将LED显示屏顶升到上位；

步骤2：归正模组带动LED显示屏动作，模拟光伏组件的长度；