[发明专利]热管及其制作方法

说明书

本申请公开了一种热管及其制作方法，热管包括热管本体和支撑件，所述热管本体内部中空，所述热管本体横截面沿第一方向的尺寸大于沿第二方向的尺寸；所述第一方向与所述第二方向为所述横截面的长度和高度方向；所述支撑件沿所述热管本体的轴向设置于所述热管本体内，所述支撑件的两端分别接于所述热管本体在所述第二方向上相对的两内壁上，所述支撑件与所述热管本体内壁之间形成气流通道。本实施例通过在热管本体内沿其高度方向设置支撑件，使得支撑件既能够起到增强热管强度，又能够充当毛细结构的技术效果；有效解决了现有热管管壁厚度受限，无法满足强度和散热效率的问题。

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种热管及其制作方法。

背景技术

热管是一种具有快速均温特性的结构，有赖于超高的导热性常被用于电子产品的散热。

目前，现有热管设置在电子设备中进行散热，大多通过管壁的厚度调整来调整其散热效率。

但是，对于超薄产品来说，热管的壁厚受到产品内部空间限制，存在厚度设计极限，管壁的厚度受限后散热性能降低并且极易在使用过程或成型过程中出现管壁塌陷的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种热管及其制作方法，以解决现有超薄产品中热管壁厚受限后散热性能将降低且极易在使用过程或成型过程中出现管壁塌陷的问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请第一方面提供一种热管，其包括

热管本体，所述热管本体内部中空，所述热管本体横截面沿第一方向的尺寸大于沿第二方向的尺寸；所述第一方向与所述第二方向为所述横截面的长度和高度方向；

支撑件，所述支撑件沿所述热管本体的轴向设置于所述热管本体内，所述支撑件的两端分别接于所述热管本体在所述第二方向上相对的两内壁上，所述支撑件与所述热管本体内壁之间形成气流通道。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的热管，其中所述支撑件沿所述热管本体的轴向连续设置，以使至少所述热管的蒸发段和冷凝段之间具有所述支撑件。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的热管，其中所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件；

所述第一支撑件和所述第二支撑件沿所述热管本体的轴向间隔设置。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的热管，其中所述第一支撑件和所述第二支撑件之间的热管本体的内壁具有沟槽，所述沟槽沿所述热管本体的轴向延伸。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的热管，其中所述第一支撑件和所述第二支撑件之间的热管本体中设有填充物，所述填充物沿所述热管本体的轴向具有间隙，以形成所述气流通道。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的热管，其中所述热管本体包括第一管壁和第二管壁；

所述第一管壁和所述第二管壁沿所述第二方向相对设置，所述第一管壁和所述第二管壁上至少分别具有一卡槽，以卡接所述支撑件沿所述第二方向的两端。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的热管，其中所述第一管壁和所述第二管壁上分别具有一个卡槽；

所述支撑件于所述横截面内呈一字型；或者

所述第一管壁和所述第二管壁上均沿所述第一方向间隔分布有两个卡槽；

所述支撑件于所述横截面内呈X形；或者

所述第一管壁上具有一个卡槽，所述第二管壁上沿所述第一方向间隔分布有两个卡槽；

所述支撑件于所述横截面内呈三角形。