[发明专利]一种基于棉纤维介质的瓷工艺品制作工艺

权利要求书

1.一种基于棉纤维介质的瓷工艺品制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，坯料制备：泥浆经过标准筛得到坯料，调节坯料的含水率和稠度；釉料制备，釉浆经过标准筛得到釉料，调节釉料的含水率；

步骤二，支撑体的基础造型制作：采用坯料作为注浆浆料，通过注浆的方式得到支撑体的基础造型；

步骤三，整形：选取棉质材料，棉纤维的组织结构呈空心的多层次结构，具有腔道、微孔和缝隙，将棉质材料编织成型后得到棉质织物，对棉质织物脱脂处理得到脱脂棉质织物，将脱脂棉质织物浸入坯料得到装饰坯体，所述装饰坯体厚度均匀变化，将装饰坯体整形并粘附至支撑体上得到成型坯体一，棉质织物为蕾丝织物，蕾丝织物的网纹直径大于或等于0.5mm，网格面积大于或等于1.5×1.5mm²；

步骤四，干燥：对成型坯体一干燥处理并将成型坯体一用修坯工具进行修坯，得到成型坯体二；

步骤五，素烧：对成型坯体二素烧和修坯，得到成型坯体三；

步骤六，施釉：对成型坯体三进行施釉，得到成型坯体四；

步骤七，正烧：对成型坯体四进行正烧，得到瓷工艺品。

2.根据权利要求1所述的基于棉纤维介质的瓷工艺品制作工艺，其特征在于，所述坯料含水率为30％-33％，釉料的含水率:40-43％。

3.根据权利要求2所述的基于棉纤维介质的瓷工艺品制作工艺，其特征在于，棉质织物脱脂处理工艺为采用氢氧化钠液体对棉质织物进行煮炼，煮炼液的氢氧化钠浓度选择17—20g/L，加入1％的表面活性剂，煮炼7—8小时。

4.根据权利要求3所述的基于棉纤维介质的瓷工艺品制作工艺，其特征在于，素烧采用电炉加热和氧化气氛的方式，素烧温升方式为采用烧制温度0-400摄氏度，温升为每半小时80-100摄氏度，烧制4-5小时；烧制温度400-780摄氏度，温升为每半小时100-120摄氏度，烧制3-4小时；烧制温度780-180摄氏度，温升为每半小时-30摄氏度，烧制10小时。

5.根据权利要求4所述的基于棉纤维介质的瓷工艺品制作工艺，其特征在于，正烧的烧制方式为烧制温度0-400摄氏度，温升为每半小时50-80摄氏度，烧制5-8小时；烧制温度400-800摄氏度，温升为每半小时100-120摄氏度，烧制3-4小时；烧制温度800-990摄氏度，温升为每半小时60-80摄氏度，烧制2-3小时；烧制温度990-1020摄氏度，温升为每半小时7.5摄氏度，烧制2小时；烧制温度1020-1255摄氏度，温升为每半小时30-35摄氏度，烧制2小时；烧制温度1255摄氏度，温升为保温，烧制1小时；烧制温度1255-180摄氏度，温升为每半小时-17.92摄氏度，烧制温度30小时。

6.根据权利要求5所述的基于棉纤维介质的瓷工艺品制作工艺，其特征在于，装饰坯体采用平坯布时，成型坯体三的施釉方式包括浸釉、喷釉、刷釉。

7.根据权利要求6所述的基于棉纤维介质的瓷工艺品制作工艺，其特征在于，装饰坯体包括网格类小孔时，成型坯体三采用喷釉的方式。