[发明专利]一种焙烧炉高温烟气余热回用系统

说明书

本发明涉及焙烧炉技术领域，具体涉及一种焙烧炉高温烟气余热回用系统；焙烧炉体排放的烟气通过排烟管排放至换热箱体的内部，蓄水箱内的冷水输送至换热管路的内部，由于换热管路由第一连接管、蛇形盘管和第二连接管构成，蛇形盘管位于换热箱体的内部，通过蛇形盘管与换热箱体内的烟气充分换热，从而对换热管路中冷水进行加热，加热后的热水通过循环管路输送至蓄水箱内与蓄水箱内的冷水进行混合，混合后再次进入换热管路中与烟气进行换热，通过烟气将蓄水箱内的水加热至预设温度，合理利用高温烟气，减少能源浪费。

技术领域

本发明涉及焙烧炉技术领域，尤其涉及一种焙烧炉高温烟气余热回用系统。

背景技术

焙烧炉是精密铸造业用于烘制砂模的炉窑，常规情况下，工厂采用焙烧炉连接作业模式，以获得最经济的生产成本。焙烧炉烘制砂模过程中，所产生的高温烟气不间断地从排气管中直接外排。

由于焙烧炉产生的废气属于高温气体，若直接排放，不对高温烟气进行利用，会产生较大的能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焙烧炉高温烟气余热回用系统，解决现有技术中的焙烧炉产生的废气属于高温气体，若直接排放，不对高温烟气进行利用，会产生较大的能源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种焙烧炉高温烟气余热回用系统，所述焙烧炉高温烟气余热回用系统包括焙烧炉体、排烟管、蓄水箱、换热管路、安装架和换热箱体，所述焙烧炉体上设置有所述排烟管，所述焙烧炉体与所述蓄水箱之间设置有所述安装架，所述换热箱体与所述安装架拆卸连接，并位于所述安装架的上方，所述换热箱体的两端分别设置有进烟口和排烟口，所述进烟口与所述排烟管法兰连接，所述排烟口设置有排放管，所述蓄水箱上设置有所述换热管路；

所述换热管路包括第一连接管、蛇形盘管和第二连接管，所述蛇形盘管的一端与所述第一连接管法兰连接，所述蛇形盘管的另一端与所述第二连接管法兰连接，所述第一连接管远离所述蛇形盘管的一端与所述蓄水箱的出水口相对应，所述第二连接管远离所述蛇形盘管的一端设置有循环管路，所述循环管路远离所述第二连接管的一端与所述蓄水箱相对应，所述蛇形盘管位于所述换热箱体的内部。

所述焙烧炉体排放的烟气通过所述排烟管排放至所述换热箱体的内部，所述蓄水箱内的冷水输送至所述换热管路的内部，由于所述换热管路由所述第一连接管、所述蛇形盘管和所述第二连接管构成，所述蛇形盘管位于所述换热箱体的内部，通过所述蛇形盘管与所述换热箱体内的烟气充分换热，从而对所述换热管路中冷水进行加热，加热后的热水通过所述循环管路输送至所述蓄水箱内与所述蓄水箱内的冷水进行混合，混合后再次进入所述换热管路中与烟气进行换热，通过烟气将所述蓄水箱内的水加热至预设温度，合理利用高温烟气，减少能源浪费。

其中，所述循环管路包括储水箱、第一回收管、泵体和第二回收管，所述储水箱的进水端与所述第二连接管法兰连接，所述泵体的一端设置有所述第一回收管，所述泵体的另一端设置有所述第二回收管，所述第一回收管与所述储水箱的出水端法兰连接，所述第二回收管与所述蓄水箱的进水口法兰连接。

通过所述第二连接管将换热后的热水输送至所述储水箱的内部，启动所述本体，将所述储水箱内的热水通过所述第一回收管和所述第二回收管输送至所述蓄水箱内，使得换热后的热水与所述蓄水箱内的冷水混合后，再次进入到所述换热管路中与烟气进行换热。

其中，所述焙烧炉高温烟气余热回用系统还包括搅拌装置，所述搅拌装置的安装端位于所述蓄水箱的上方，所述搅拌装置的输出端与所述蓄水箱的内部相对应。

在所述蓄水箱的上方设置所述搅拌装置，通过所述搅拌装置对所述蓄水箱内的水进行搅拌，使得通过所述循环管路输送至所述蓄水箱内的热水与所述蓄水箱内的水充分混合，混合后的水进入到所述换热管路中与烟气充分换热。