[发明专利]循环罐及制浆系统

说明书

本发明涉及混合设备技术领域，提供一种循环罐及制浆系统，其中，循环罐包括：罐体和分隔设备，分隔设备设置在所述罐体内，所述分隔设备将所述罐体分隔为第一腔室和第二腔室，并适于调节所述第一腔室和所述第二腔室的容积。本发明提供的循环罐及制浆系统，通过分隔设备将罐体内分隔为第一腔室和第二腔室，以便于进行交替循环搅拌，又由于能够调节第一腔室和第二腔室的容积，在进行交替循环时，能够保证第一腔室和第二腔室内始终处于充盈状态，避免浆料出现粘覆、结块的情况，有利于保持浆料的一致性。

技术领域

本发明涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种循环罐及制浆系统。

背景技术

目前，在锂电池制浆工艺中，较为前沿的制浆设备大都采用在线连续制浆工艺设备生产制浆，生产效率高，占地空间小，可实现连续不间断生产，制浆质量较为稳定，比传统的双行星搅拌机效率提升更高。

而连续循环制浆采用的是将粉料和浆料一次性通过高速混合机进行混合，一次混合效果较差，往往需要进行10-20次左右的循环才能完成制浆，这就需要将制的浆料进行不断的循环。因此部分现有技术中提出了采用循环罐的形式，将浆料在两个循环罐中交替循环。

但是，由于循环罐无法达到整罐充盈状态，浆料在两个罐子间循环时，会出现浆料粘覆到筒壁上、灌口上的情况，甚至产生结块等问题。结块一旦掉落到浆料里面很难清理，影响浆料的一致性。

另外，混合机进料口和出料口分别与两个循环罐相连接，进出料速度不一致，在混合机上会出现浆料倒流到粉料输送管路里面等问题。

发明内容

本发明提供一种循环罐及制浆系统，用以解决现有技术中制浆过程中无法保证循环罐达到充盈状态的问题。

本发明提供一种循环罐，包括：

罐体；

分隔设备，设置在所述罐体内，所述分隔设备将所述罐体分隔为第一腔室和第二腔室，并适于调节所述第一腔室和所述第二腔室的容积。

根据本发明提供的一种循环罐，所述分隔设备可活动地连接于所述罐体，所述分隔设备适于活动调节所述第一腔室和所述第二腔室的容积，所述第一腔室的容积和所述第二腔室的容积负相关。

根据本发明提供的一种循环罐，所述分隔设备包括第一隔膜、第二隔膜和第一驱动机构，所述第一隔膜与所述罐体的内壁围成第一腔室，所述第二隔膜与所述罐体的内壁围成第二腔室，所述第一驱动机构适于驱动所述第一隔膜和所述第二隔膜弹性变形，以调整所述第一腔室和所述第二腔室的容积。

根据本发明提供的一种循环罐，所述分隔设备还包括推杆，所述推杆分别与所述第一隔膜和所述第二隔膜连接，所述第一驱动机构适于驱动所述推杆移动或旋转，以同时调整所述第一腔室和所述第二腔室的容积。

根据本发明提供的一种循环罐，所述分隔设备包括隔板和第二驱动机构，所述隔板滑动设置在所述罐体内，所述隔板的一侧形成所述第一腔室，另一侧形成所述第二腔室，所述第二驱动机构适于驱动所述隔板滑动以调整所述第一腔室和所述第二腔室的容积。

根据本发明提供的一种循环罐，所述隔板上设置有滑杆，所述滑杆与所述罐体的周壁密封滑动连接，所述滑杆位于所述罐体外的一端连接所述第二驱动机构。

根据本发明提供的一种循环罐，所述罐体包括第一构成部和第二构成部，所述第一隔膜位于所述第一构成部内，所述第二隔膜位于所述第二构成部内，所述第一驱动机构位于所述第一构成部和所述第二构成部之间。

根据本发明提供的一种循环罐，所述罐体包括第一构成部和第二构成部，分隔设备包括设置在所述第一构成部内的第一气囊和设置在所述第二构成部内的第二气囊，所述第一腔室为所述第一构成部内位于所述第一气囊外的部分，所述第二腔室为所述第二构成部内位于所述第二气囊外的部分，所述第一气囊和所述第二气囊的体积可调。