[发明专利]一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法

权利要求书

1.一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于该制备致密尖晶石涂层的方法按照以下步骤实现：

一、将尖晶石粉末与粘结剂混合均匀，得到粘稠的浆料；

二、使用砂纸打磨不锈钢表面，然后放入无水乙醇中超声清洗，得到清洗后的不锈钢；

三、将步骤一粘稠的浆料涂覆在清洗后的不锈钢表面，浆料涂覆厚度为50～200μm，自然晾干，得到带有浆料的不锈钢；

四、将带有浆料的不锈钢置于石墨垫片上，然后一起放入微波加热炉中，微波加热炉的炉腔连通空气，控制微波频率为2.45GHz，加热功率为1800～2400W，以烧结温度为900～1200℃进行保温处理，保温结束后自然冷却至室温，在不锈钢表面制备得到致密尖晶石涂层；

其中步骤一所述的尖晶石粉末为(Mn，Co)₃O₄、(Mn，Co，Fe)₃O₄、(Mn，Co，Cu)₃O₄、(Mn，Co，Ni)₃O₄、(Cu，Fe)₃O₄、(Cu，Mn，Fe)₃O₄、(Mn，Fe)₃O₄、(Mn，Cu)₃O₄中的一种或者多种混合粉末。

2.根据权利要求1所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于步骤一中所述的粘结剂是由质量比为3:97～6:94的聚乙二醇和水配置而成。

3.根据权利要求1所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于步骤一中所述尖晶石粉末的粒径为0.5～2μm。

4.根据权利要求1所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于是步骤一中尖晶石粉末与粘结剂的质量比为5:2～5:4。

5.根据权利要求1所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于步骤二使用1000～2000#的砂纸打磨。

6.根据权利要求1所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于步骤二所述的不锈钢为AISI 310S不锈钢、AISI 441不锈钢或者Crofer 22APU不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于步骤三中浆料涂覆厚度为80～150μm。

8.根据权利要求1所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于步骤四中保温时间为30～120min。

9.根据权利要求1所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于步骤四中控制加热功率为2000～2400W，以烧结温度为1000～1200℃进行保温处理。

10.根据权利要求9所述的一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法，其特征在于保温处理时间为40～60min。