[发明专利]一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置及其制备方法

权利要求书

1.一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置，包括热熔箱(1)，其特征在于：所述热熔箱(1)上端的一侧安装有混料支撑支架(2)，所述混料支撑支架(2)的上端安装有混料箱(3)，所述混料箱(3)的内部安装有旋转驱动支架(4)，所述旋转驱动支架(4)的外部安装有搅动防粘支架(5)，所述搅动防粘支架(5)与旋转驱动支架(4)焊接连接，所述搅动防粘支架(5)的内部安装有耐磨垫(6)，所述旋转驱动支架(4)的外部安装有撞击散料筒(7)，所述撞击散料筒(7)与旋转驱动支架(4)固定连接，所述混料箱(3)的一侧安装有安装支架(16)，所述安装支架(16)的上端安装有混料风机(17)，所述混料箱(3)一侧的下端安装有排料管道(15)，所述排料管道(15)与混料风机(17)之间设置有连接管道。

2.根据权利要求1所述的一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置，其特征在于：所述混料箱(3)上端的一侧安装有加料管道(8)，所述加料管道(8)与混料箱(3)焊接连接，所述加料管道(8)远离排料管道(15)的一侧设置有烟气排放管道(9)，所述烟气排放管道(9)的一端安装有引导软管(10)，所述引导软管(10)的一端安装有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)的内部设置有隔板(23)，所述隔板(23)的下端安装有过滤管道(24)，所述过滤管道(24)的下端安装有过滤篮(25)，所述过滤箱(11)远离混料箱(3)的一侧安装有动力箱(14)，所述动力箱(14)的内部安装有回流泵(27)，所述回流泵(27)远离混料箱(3)的一侧安装有回流管道(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置，其特征在于：所述过滤箱(11)上端靠近回流管道(13)的一侧安装有排气口(12)，所述排气口(12)与过滤箱(11)焊接连接，所述过滤箱(11)靠近回流管道(13)的一侧安装有取料门(26)，所述取料门(26)与过滤箱(11)通过铰链连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置，其特征在于：所述烟气排放管道(9)的内部安装有吸气风机(28)，所述吸气风机(28)与烟气排放管道(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置，其特征在于：所述热熔箱(1)的上端安装有转接管道(21)，所述转接管道(21)与热熔箱(1)固定连接，所述热熔箱(1)的内部安装有加热板(18)，所述加热板(18)与热熔箱(1)固定连接，所述热熔箱(1)的内部设置有热熔内胆(19)，所述热熔内胆(19)与热熔箱(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置，其特征在于：所述热熔箱(1)的下端安装有排出管道(20)，所述排出管道(20)与热熔箱(1)焊接连接，所述混料支撑支架(2)的前端面安装有排料电机(22)，所述排料电机(22)与混料支撑支架(2)固定连接，所述排料电机(22)与混料箱(3)通过联轴器连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置，其特征在于：所述混料箱(3)的后端安装有搅动电机(29)，所述搅动电机(29)与混料箱(3)固定连接，所述搅动电机(29)与旋转驱动支架(4)通过联轴器连接。

8.一种用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备方法，基于权利要求1-7任意一项用于二聚脂肪酸改性聚酯树脂的制备装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：工作人员将本装置的排出管道(20)与装置外接挤出成型机的进料口连接，然后将配比好的物料通过加料管道(8)加入混料箱(3)内部，然后关闭加料管道(8)；

步骤二：搅动电机(29)和混料风机(17)同时得电，搅动电机(29)带动旋转驱动支架(4)旋转，使用搅动防粘支架(5)不断拨动混料箱(3)内部的物料，然后混料风机(17)将空气通过排料管道(15)吹在物料上端，将物料扬起，在混料箱(3)内部飞舞，扬起的物料受重力作用落在撞击散料筒(7)上端，然后进行不定向弹起，使物料混合更加充分；

步骤三：在混合过程中，物料中的灰尘杂质因质量较小在吸气风机(28)和混料风机(17)的作用下形成烟气，通入过滤箱(11)中，烟气中的灰尘与水接触，空气通过排气口(12)重新排入外界，当烟气中混杂有一些小颗粒物料时，过滤管道(24)开启，污水进入过滤篮(25)中，使污水中的小颗粒物料过滤出来，然后污水在回流泵(27)的作用下，通过回流管道(13)重新进入过滤箱(11)，这时工作人员打开取料门(26)，取出过滤出来的小颗粒物料，并将其重新加入混料箱(3)内部；

步骤四：待混料结束后，工作人员打开转接管道(21)，然后排料电机(22)带动混料箱(3)旋转，使排料管道(15)位于转接管道(21)正上方，然后排料管道(15)开启，混合好的物料进入热熔内胆(19)内部，物料在加热板(18)作用下逐渐熔融成液态，然后物料通过排出管道(20)排出热熔箱(1)，使物料在挤出成型机的作用下挤出成型即可。