[发明专利]线材接头排布生产的自动加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种线材接头排布生产的自动加工设备及其加工方法，包括设备本体，所述设备本体上设置有横向固定排列的两条架轨，所述架轨左侧设有线传动机构，所述线传动机构右侧设有剥线机构，所述架轨右侧固定设置有压注装置，所述架轨上设有三角形导轨，所述三角形导轨上安装滑动有送料机构，所述送料机构位于剥线机构与压注装置之间，所述架轨上设有横向驱动机构，所述横向驱动机构一端抵推连接于所述送料机构左侧，所述架轨位于压注装置前端设有夹取机构。本发明通过多个机构与压注装置配合，具有自动剥落，多个线材接头同时注塑和自动出料，提升了生成效率，减少劳动的费时和不安全操作，实现自动化生产得到高产能的线材接头。

技术领域

本发明属于自动化生产技术领域，涉及一种线材接头排布生产的自动加工设备及其加工方法。

背景技术

现有技术中，线材被广泛应用，根据需要，很多线材的一端需加工成包覆线材的接头，加工的线材接头还存在如下不足：

1、一般线材接头都比较小，生产是手工获取单条线材放置在设备的模腔内进行注塑的，操作很慢，取出费力，生产效率很低；

2、设备的模腔上下容易出现卡料、不起料或粘料，手工取出很不安全；

3、单一走线注塑加工，未能自动化，产能比低下。

发明内容

本发明提供一种线材接头排布生产的自动加工设备及其加工方法，旨在解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种线材接头排布生产的自动加工设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有横向固定排列的两条架轨，所述架轨左侧设有线传动机构，所述线传动机构右侧设有剥线机构，所述架轨右侧固定设置有压注装置，所述架轨上设有三角形导轨，所述三角形导轨上滑动安装有送料机构，所述送料机构位于剥线机构与压注装置之间，所述架轨上设有横向驱动机构，所述横向驱动机构一端抵推连接于所述送料机构左侧，所述架轨位于压注装置一侧设有夹取机构；

所述压注装置包括上固定板、上凹体、上夹板、内线剥皮刀、下固定板、下凹体、下夹板、顶推条、顶针、剥皮条和弹簧，位于两条所述架轨上固定设置有下固定板，所述下固定板上嵌设有若干顺序排列的下凹体，所述下固定板位于下凹体的底部设有可活动的顶推条，所述顶推条下方设有两个顶针，所述下凹体右侧设有剥皮条，所述剥皮条下端安装有弹簧，位于所述下固定板上可活动对应盖合有上固定板，所述上固定板上设有与下凹体相对应的若干上凹体，所述上凹体设有可上下活动的内线剥皮刀，所述上固定板上方设有上夹板，所述内线剥皮刀上端固定于上夹板上；

所述送料机构包括底板、第一弹性胶、第一压板、第一切刀、第一气缸和第二气缸，所述底板下端面设有三角槽，所述三角槽滑动连接于三角形导轨上，所述底板上设有若干第一线槽，所述底板上方设有可上下活动的第一压板和第一切刀，所述第一压板位于第一切刀左侧，所述第一压板上端固定连接设有第一气缸，所述第一切刀上端固定连接设有第二气缸，所述底板上设有左端与所述第一切刀互咬的第一条形刀孔，所述第一条形刀孔内安装有第一弹性胶。

优选地，所述压注装置左端设有线材导孔，每一所述第一线槽均相对应于线材导孔。

优选地，所述剥线机构包括安装板、第二弹性胶、第二压板、第二切刀、第三气缸和第四气缸，所述安装板上设有若干第二线槽，所述安装板上方设有可上下活动的第二压板和第二切刀，所述第二压板位于第二切刀左侧，所述第二压板上端固定连接设有第三气缸，所述第二切刀上端固定连接设有第四气缸，所述安装板上设有左端与所述第二切刀互咬的第二条形刀孔，所述第二条形刀孔内安装有第二弹性胶。

优选地，所述第二条形刀孔上设有第一半圆弧，所述第二切刀下端部设有若干第二半圆弧，以互咬剥开线材的外皮。

优选地，所述安装板通过螺丝固定安装于架轨上。