[发明专利]一种精细陶瓷表面印花设备

说明书

本发明公开了一种精细陶瓷表面印花设备，具体涉及陶瓷加工技术领域，包括加工机箱，所述加工机箱的上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的下表面与定位底盘的下表面固定连接，所述定位底盘的上表面与分配盒的下表面固定连接，所述分配盒内开设有空腔。本发明通过设置驱动装置、扇叶、分配盒、分配环和密封圈，使得此条输气导管连带密封圈内部均处于负压状态，从而对陶瓷制品进行固定，并随着传送盘的运行而移动，保障了该印花设备在使用的过程无需特意对陶瓷制品进行夹持即可实现固定的效果，降低了固定陶瓷制品的繁琐步骤，同时，降低了通过夹持方式而导致陶瓷制品出现损坏的情况，进而对陶瓷制品的加工成品率起到了保障的效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种精细陶瓷表面印花设备。

背景技术

陶瓷，即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人很早就发明了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇，陶瓷印花是陶瓷装饰的一种，用刻有装饰纹样的印模，在尚未干透的胎上印出花纹，用刻有纹样的模子制坯，使胎上留下花。

中国专利文献(CN111761925A)公开了一种陶瓷制品印花装置及其制备工艺，其提出“本发明提供了一种陶瓷制品印花装置，包括：工作台，所述工作台上设置有横向驱动组件；基架，所述基架在所述横向驱动组件的驱动下做横向往复运动，所述基架上设置有纵向驱动组件；一对印花组件，一对印花组件的蘸料台对称设置在所述工作台上，所述蘸料台上设置有图案板，一对印花组件的硅胶头对称设置在所述纵向驱动组件的连接架上，且所述硅胶头在所述纵向驱动组件的驱动下做纵向往复运动，一对印花组件的涂料机构对称设置在所述基架上，所述涂料机构包括墨辊和刮刀；印花工位，所述印花工位设置在一对蘸料台之间。本发明提供的陶瓷制品印花装置及其制备工艺，具有较高的工作效率”同时提出了“是：本发明的另一目的是提供一种采用上述的陶瓷制品印花装置的制备工艺，包括以下步骤：1)上料：将待印花处理的陶瓷制品放置在印花工位处；2)印花：两个印花组件交替对位于印花工位上的陶瓷制品进行印花处理；3)下料及补料：在将完成印花处理的陶瓷制品搬离印花工位的同时，重新在印花工位处放置一待印花处理的陶瓷制品。由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：与现有技术相比，本发明的陶瓷制品印花装置的两个印花组件中，在一个印花组件的硅胶头压在陶瓷制品上时，另一个印花组件的硅胶头压在对应的涂有陶瓷釉料的图案板上，使得两个印花组件能够交替对位于印花工位上的陶瓷制品进行印花处理，具有较高的工作效率。”但其在实际的使用的过程中仅仅通过添加硅胶头的方式并不能有效的加快陶瓷制备的印花效率，因此在与现有的印花装置以及所引用的对比案例中描述的装置中，仍存在以下问题：

1、在加工陶瓷印花制品时，需通过硅胶头将印花纹路印压在陶瓷件的表面，然而在压制完毕后则直接传送至后续步骤进行风干，然而实际的加工过程中，后续步骤往往要等待陶瓷制备较长时间，导致陶瓷制备在加工过程中难以快速进行下一步骤，进而延误了陶瓷制备的加工进程，影响陶瓷制品的加工效率。

2、由于陶瓷件的大小形状以及表面弧度各不相同，因此目前在输送陶瓷件时只能将其放置在传送带上进行加工，然而在实际处理陶瓷制品时，由于需要通过橡胶头对其进行印花，导致陶瓷制品容易出现错位甚至从传送带脱落的情况发生，不仅容易影响陶瓷制品的成品率，且难以保障陶瓷制品的加工质量。

发明内容