[发明专利]环路重力热管

说明书

本发明涉及热传输设备技术领域，具体涉及一种环路重力热管。环路重力热管包括蒸发器、冷凝器、第一管路、第二管路和单向导液结构，冷凝器位于蒸发器的上方；第一管路的一端与蒸发器的出汽口连通，另一端与冷凝器的进汽口连通；第二管路的一端与冷凝器的出液口连通，另一端与蒸发器的进液口连通；单向导液结构设置在第二管路上，适于单向导通液体。本发明提供的环路重力热管，单向导液结构仅允许液体通过，不允许蒸汽通过，避免蒸汽通过第二管路向冷凝器方向流动，将蒸汽和液体的流动方向进行限定，即使在启动工作之初和热源负载较低的情况下，也可保证环路重力热管的正常启动，并提高环路重力热管的启动速度。

技术领域

本发明涉及热传输设备技术领域，具体涉及一种环路重力热管。

背景技术

热管作为一种传热结构，传热效率很高。热管主要是依靠其内部的工作液体的汽、液相变传热，热阻小，导热能力高，导热能力可达到银、铜、铝等金属的多倍。重力热管是热管的一种，主要依靠重力的势能差实现热管内部液冷的回流。

环路重力热管作为重力热管的一种，包括依次连接的蒸发器、蒸汽管路、冷凝器和液体管路，组成气液工质循环的传热通道。但是，环路重力热管在启动工作之初，容易出现内部工质向蒸发器两侧流动的现象，使得环路重力热管内部的工质循环流动的压力差被抵消，从而出现工质循环混乱甚至停滞，导致环路重力热管启动速度慢甚至不能正常启动，启动工作后的环路重力热管，也可能由于工质流向的不确定性导致性能差。

现有的一种单向环路重力热管及其制造方法，包括液包、短连接管、缩口变径接头和长连接管，通过在环路重力热管中添加缩口变径接头实现缩口结构，使环路重力热管内部的蒸汽在工作时向阻力较小的一侧流动。但在启动工作之初和热源负载较低的情况下启动工作时，变径接头提供的阻力可能达不到要求，环路重力热管依然存在启动速度慢甚至不能正常启动的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的环路重力热管启动速度慢甚至不能正常启动的缺陷，从而提供一种将气体工质的流动方向限定，彻底解决环路重力热管启动速度慢甚至不能正常启动的问题的环路重力热管。

为了解决上述问题，本发明提供了一种环路重力热管，包括蒸发器、冷凝器、第一管路、第二管路和单向导液结构，冷凝器位于蒸发器的上方；第一管路的一端与蒸发器的出汽口连通，另一端与冷凝器的进汽口连通；第二管路的一端与冷凝器的出液口连通，另一端与蒸发器的进液口连通；单向导液结构设置在第二管路上，适于单向导通液体。

本发明提供的环路重力热管，单向导液结构包括导液管和导通膜；导液管可拆卸地连接在第二管路的连通路径上；导通膜设置在导液管内，适于单向导通液体。

本发明提供的环路重力热管，导通膜上设有多个导通孔，导通孔内适于填充门控液体，导通孔适于在门控液体蒸发时导通。

本发明提供的环路重力热管，导通膜为单向导液膜。

本发明提供的环路重力热管，单向导液结构为水封。

本发明提供的环路重力热管，还包括第三管路和调节阀；第三管路的一端与单向导液结构的一侧的第二管路连通，另一端与单向导液结构的另一侧的第二管路连通；调节阀设置在第三管路上，适于控制第三管路的开闭。

本发明提供的环路重力热管，调节阀为针阀。

本发明提供的环路重力热管，还包括温度传感器和控制结构；温度传感器适于检测待降温的热源的温度；控制结构与温度传感器和调节阀均通信连接，适于根据温度传感器检测的温度改变调节阀的开度。

本发明提供的环路重力热管，还包括导热支架，导热支架适于将蒸发器支撑并固定在待降温的结构上。

本发明提供的环路重力热管，导热支架包括导热板和设置在导热板上的导热槽，蒸发器为盘管状结构，盘管状结构适于嵌设在导热槽内。

本发明具有以下优点：