[发明专利]一种玻璃纤维织物增强PPS复合材料层板制备装置及其方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维织物增强PPS复合材料层板制备装置，其特征在于，包括成型箱（1）、运输架（2）和下料箱（3），成型箱（1）内设有喷射成型组件（4）和前下料组件（5），运输架（2）的两侧分别延伸至成型箱（1）和下料箱（3）内，运输架（2）上安装有运输支撑组件（6）、检测组件（7）和运输带（8）；

所述下料箱（3）内安装设有后下料组件（9），运输带（8）的两侧延伸至前下料组件（5）和后下料组件（9）内。

2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维织物增强PPS复合材料层板制备装置，其特征在于，运输架（2）包括运输板（21）、支柱（22）以及减震组件（23），运输板（21）的四个端角与支柱（22）固定，支柱（22）的底端与减震组件（23）连接；

所述减震组件（23）包括上板（231）、下板（232）、导向杆（233）和弹簧（234），上板（231）的顶面圆心与支柱（22）固定，上板（231）的底面连接有插筒，导向杆（233）的一端插入插筒内，导向杆（233）的另一端与下板（232）固定，弹簧（234）套在插筒和导向杆（233）的外侧，弹簧（234）的两端分别与上板（231）和下板（232）相对的表面固定。

3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维织物增强PPS复合材料层板制备装置，其特征在于，喷射成型组件（4）包括下模具（41）、喷射管（42）、滑轨（43）、丝杆（44）、第一电机（45）、喷射架（46）、喷射头（47）和成型辊（48），下模具（41）固定在成型箱（1）的内部，其中下模具（41）为矩形框，滑轨（43）对称设置在下模具（41）上方的成型箱（1）内壁上，其中，滑轨（43）的滑动轨迹与下模具（41）所在平面平行；

两条所述滑轨（43）的两端分别插入喷射架（46）的两端，喷射架（46）上缠绕有延伸至成型箱（1）外部的喷射管（42），喷射管（42）的另一端与喷射头（47）连接，其中，喷射头（47）的开口朝向下模具（41），喷射头（47）喷出的材料在下模具（41）内成型；

所述第一电机（45）固定在成型箱（1）上，第一电机（45）的轴上安装有丝杆（44）；丝杆（44）置于滑轨（43）内，并且与喷射架（46）的两端啮合，第一电机（45）驱动丝杆（44）旋转带动喷射架（46）沿下模具（41）往复移动；

所述成型辊（48）通过前下料组件（5）接在喷射架（46）上，并且成型辊（48）与喷射头（47）前后并排设置，成型辊（48）往复移动用于压平成型的复合材料层板表面。

4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维织物增强PPS复合材料层板制备装置，其特征在于，前下料组件（5）包括托板（51）、气缸（52）、伸缩杆（53）、侧杆（54）、导向侧板（55）、辊头（56）和推杆（57），气缸（52）固定在下模具（41）下方的成型箱（1）内，气缸（52）的输出端连接有伸缩杆（53）；

所述伸缩杆（53）的一端与托板（51）底面连接，托板（51）置于下模具（41）内，伸缩杆（53）的侧壁上连接有对称侧杆（54），两根所述侧杆（54）的端口上固定有对称的导向侧板（55），两块所述导向侧板（55）对应的表面上开设有T型槽，T型槽内卡入辊头（56），成型辊（48）的两端均插入辊头（56）的轴承内，并且辊头（56）上还插入有推杆（57），推杆（57）的另一端与喷射架（46）固定；

所述推杆（57）跟随喷射架（46）移动驱动辊头（56）和成型辊（48）水平方向移动，气缸（52）驱动托板（51）和成型辊（48）竖直方向同步升降，在托板（51）和成型辊（48）下降至最下方时，进行喷射，喷射结束后，托板（51）和成型辊（48）同时上升，用于复合材料层板与下模具（41）分离下料。

5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维织物增强PPS复合材料层板制备装置，其特征在于，运输支撑组件（6）包括运输侧板（61）和支撑滚轮（62），运输侧板（61）对称固定运输板（21）开设的条形槽两侧，运输侧板（61）之间等间距的与支撑滚轮（62）活动连接，两块所述运输侧板（61）之间放置运输带（8），运输板（21）置于运输带（8）的内侧，运输带（8）套在支撑滚轮（62）的外侧，支撑滚轮（62）穿过条形槽支撑运输带（8），运输带（8）用于复合材料层板。