[发明专利]一种基于三相分离器焊接加工用加工台

说明书

本发明公开了一种基于三相分离器焊接加工用加工台，属于加工台技术领域，包括底框，所述底框的顶端一侧固定安装有支架，所述支架上设有输料机构，所述输料机构上设有共驱机构，所述共驱机构的一侧固定安装有第一夹持机构，所述第一夹持机构上夹持有待焊接的第一工件，所述底框远离支架的一侧设有辅助机构，所述辅助机构的一侧固定安装有第二夹持机构，本发明，通过设置输料机构并配合使用共驱机构，同步带动多组驱动轴进行间歇性转动，从而间歇性的改变多组驱动轴的位置，并驱动多组从动链轮和驱动轴同步转动，以便后续依次对多组第一工件和第二工件进行焊接打磨加工的有序同步进行，进而提高了三相分离器的加工效率。

技术领域

本发明涉及加工台技术领域，具体为一种基于三相分离器焊接加工用加工台。

背景技术

三相分离器，在地面使地层流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置；分为立式、卧式、球形三种形式；

当地层流体进入三相分离器时，首先遇到入口分流器，使液体与气体得到初步分离，夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后，再经过消泡器和除雾器，得到更进一步的净化，使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量，以维持容器内所需的压力。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水挡板进入油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原油排放量，以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定；

其中，在三相分离器的零部件加工过程中，需要对某些零部件进行焊接加工，就会使用到专有的焊接加工用加工台，然而现有的基于三相分离器焊接加工用加工台，大多数结构比较简单，仅仅能够对某些零部件进行单独的焊接加工；

此外，若使用这种加工方式，对于大批量加工时就比较费时费力，就会严重影响三相分离器的加工效率，为此我们提出一种基于三相分离器焊接加工用加工台用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于三相分离器焊接加工用加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种基于三相分离器焊接加工用加工台，包括底框，所述底框的顶端一侧固定安装有支架，所述支架上设有输料机构，所述输料机构上设有共驱机构，所述共驱机构的一侧固定安装有第一夹持机构，所述第一夹持机构上夹持有待焊接的第一工件，所述底框远离支架的一侧设有辅助机构，所述辅助机构的一侧固定安装有第二夹持机构，所述第二夹持机构上夹持有待焊接的第二工件，所述底框的一侧合页安装有门框。

优选的，所述输料机构包括输料轴、辅轴和输料电机，所述输料轴转动安装在支架的顶部，所述输料轴的端部固定安装有输料架，所述辅轴转动安装在底框中，所述输料电机固定安装在底框的一侧内壁，所述输料电机的输出端固定安装有驱动框；

所述辅轴的外侧固定套设有和驱动框配合使用的从动框，所述驱动框的一侧中部固定安装有半圆定位框，所述半圆定位框同侧的驱动框外端固定安装有驱动凸起，所述从动框的外侧开设有和半圆定位框对应的定位槽，且定位槽设有呈环形阵列分布的多组；

所述半圆定位框活动卡接在其中一组定位槽中，相邻两组所述定位槽之间的驱动框外侧均开设有和驱动凸起配合使用的驱动槽，且驱动凸起能够活动卡接在驱动槽中，所述输料轴和辅轴之间固定套设有皮带轮传动组。

优选的，所述共驱机构包括驱动轴和共驱电机，所述驱动轴设有呈环形阵列分布的多组，所述驱动轴均转动安装在输料架的外部，多组所述驱动轴的一侧均固定套设有从动链轮；

多组所述从动链轮的外侧啮合连接有传动链条，所述共驱电机固定安装在输料架的一侧下端，所述共驱电机的输出端固定安装有和传动链条啮合连接的驱动链轮。