[发明专利]防火原液、防火液及其制备方法和真空防火玻璃

说明书

本发明公开一种防火原液、防火液及其制备方法和真空防火玻璃。所述防火原液以重量百分比计包括：第二基础液89.0‑99.9wt％；玻璃粉0.1‑10wt％；玻璃粉分散剂0.01‑0.5wt％；粉体表面改性剂0.01‑0.5wt％；所述第二基础液以重量百分比计包括：第一基础液45‑65wt％；亲水性气相纳米二氧化硅颗粒35‑55wt％；所述第一基础液以重量百分比计包括：成炭剂0.1‑3.0wt％；脱水剂0.01‑0.8wt％；发泡剂0.01‑0.5wt％；抗冻剂0‑30wt％；防霉剂0.1‑1.0wt％；消泡剂0.001‑0.05wt％；增稠剂0.01‑0.5wt％；pH调节剂0.01‑0.5wt％；去离子水70‑90wt％。所述防火液包括所述防火原液。本发明通过在防火原液中加入玻璃粉，一方面玻璃粉作为添加剂可以显著增加防火胶层的硬度，另一方面当发生火灾时，防火胶层受热发生膨胀，其中的低温玻璃粉熔融软化浸润在膨胀炭质层之间，可以增加膨胀层的强度，提高耐火焰冲击强度。

技术领域

本发明属于玻璃制备技术领域，具体涉及一种防火原液、防火液及其制备方法和真空防火玻璃。

背景技术

目前室外很多复合防火玻璃应用时一般采取与中空玻璃复合的结构，但是中空玻璃在光照下腔体内部温度急剧升高，特别是炎热的夏季中空腔内温度甚至高达80℃，而防火胶层在长期高温条件下流动性增强，强度变低，严重的会发生下坠，使玻璃整体变形，发生光畸变，透过玻璃看物体，物体发生变形，使人产生眩晕的感觉。到了寒冷的冬季，防火胶层的耐低温性能又比较差，特别是在我国东北寒冷地区，在-20℃左右防火胶层出现结冰现象，失去玻璃透明的性能。这些都严重限制了防火玻璃的应用场景及使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种防火原液、防火液及其制备方法和真空防火玻璃，所要解决的技术问题是通过玻璃粉的引入提高防火玻璃中胶层的强度、提升耐火极限和玻璃使用寿命。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种防火原液，所述防火原液以重量百分比计包括：第二基础液89.0-99.9wt％；玻璃粉0.1-10wt％；玻璃粉分散剂0.01-0.5wt％；粉体表面改性剂0.01-0.5wt％；所述第二基础液以重量百分比计包括：第一基础液45-65wt％；亲水性气相纳米二氧化硅颗粒35-55wt％；所述第一基础液以重量百分比计包括：成炭剂0.1-3.0wt％；脱水剂0.01-0.8wt％；发泡剂0.01-0.5wt％；抗冻剂0-30wt％；防霉剂0.1-1.0wt％；消泡剂0.001-0.05wt％；增稠剂0.01-0.5wt％；pH调节剂0.01-0.5wt％；去离子水70-90wt％。

优选的，前述的防火原液中，其中所述玻璃粉的直径为50μm以下；所述玻璃粉选自钠钙硅玻璃粉、硼硅酸盐玻璃粉、磷酸盐玻璃粉、石英玻璃粉、铅玻璃粉和铋玻璃粉中的至少一种。

优选的，前述的防火原液中，其中所述纳米二氧化硅颗粒为亲水性气相纳米二氧化硅颗粒。

优选的，前述的防火原液中，其中所述第一基础液的pH值为9-10；所述成炭剂包括单糖、多糖、季戊四醇、双季戊四醇中的至少一种；所述脱水剂包括硼酸、磷酸、磷酸铵和硼酸钠中的至少一种；所述发泡剂包括三聚氰胺、碳酸氢铵、碳酸氢钠和磷酸氢铵中的至少一种；所述抗冻剂包括丙三醇、乙二醇、1,2丙二醇和1,3丙二醇中的至少一种；所述防霉剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氢氧化钙、氧化镁和氢氧化镁中的至少一种。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种防火原液的制备方法，包括以下步骤：

1)将成炭剂、脱水剂、发泡剂、抗冻剂、防霉剂、消泡剂、增稠剂及pH调节剂充分分散于去离子水中，得到第一基础液；

2)将纳米二氧化硅颗粒和所述基础液混合，静置充分反应，得到第二基础液；

3)将玻璃粉、玻璃粉分散剂和粉体表面改性剂均匀分散于第二基础液中，得到防火原液。