[发明专利]一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构

说明书

本发明公开了一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，它涉及污泥干化处理设备技术领域。传送装置位于热泵系统的一侧，进料口安装在传送装置的一侧上方，切料机安装在进料口的内部，除尘装置安装在热泵系统的上方，主风机安装在传送装置的外部上方，传送装置包含上传送带和下传送带，上传送带和下传送带的相反一侧均设置有变频减速机，卸料口安装在下传送带的下方，喷淋系统位于除尘装置的内部上方，通过除尘装置和喷淋系统实现水膜除尘，无需人工清洗除尘装置内部的翅片，有效减少灰尘进入热泵系统内部的含量；降低风机出现故障的几率，同时降低部件的初始投入，省去原先在热泵系统内部安装冷却盘管，节省材料。

技术领域

本发明涉及污泥干化处理设备技术领域，具体来说，涉及一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构。

背景技术

随着国家对污泥含水率要求的进一步提升，现有通过机械脱水，如带式压滤机，叠螺机很难达到使含水率低于60％，这就需要进行热强制干化。

污泥低温热泵干化是在污泥脱水后，利用电能进一步减少污泥含水率的方法。通过干化处理后，污泥的含水率可降至10％～40％，可以有效减少污泥体积。

目前污泥低温热泵干化机使用中主要遇到的问题：

1.风系统的脏堵：随着低温热泵技术在污泥干化领域的运用，较好的解决了污泥热干化过程中的废气污染问题，但是热泵系统中的翅片式换热器，尤其是蒸发器极易在湿工况下被细微的粉尘堵死，引发热泵系统的故障。

2.风机A1故障较高：由于风机放置在较高的热泵出风温度区域，故障率较高。

3.在热泵的内部需要增加散热水冷盘管A2对回风管道内部的热风进行降温处理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，通过除尘装置和喷淋系统实现水膜除尘，无需人工清洗除尘装置内部的翅片，同时，进行多级的除尘，有效减少灰尘进入热泵系统内部的含量；风机由内置改为顶部放置后，降低风机出现故障的几率，同时降低部件的初始投入，当热泵系统出现故障时，仅仅开启电加热加热时，冷却除尘器也可以当做除湿盘管使用，避免了因为热泵系统的故障导致的生产停顿；通过翅片与水冷塔相连，对除尘热风进行预冷却处理，省去原先在热泵系统内部安装冷却盘管，节省材料。

(二)技术方案

为实现上述优点，本发明采用的具体技术方案如下：它包含热泵系统、喷淋系统、除尘装置、进料口、切料机、传送装置、主风机、卸料口，所述传送装置位于热泵系统的一侧，所述进料口安装在传送装置的一侧上方，所述切料机安装在进料口的内部，所述除尘装置安装在热泵系统的上方，所述主风机安装在传送装置的外部上方，所述传送装置包含上传送带和下传送带，上传送带和下传送带的相反一侧均设置有变频减速机，所述卸料口安装在下传送带的下方，且卸料口与进料口位于同一侧，所述喷淋系统位于除尘装置的内部上方。

进一步的，所述除尘装置包含外壳、第一翅片、第二翅片、第三翅片、挡水板、集水槽、隔板、挡板，所述第一翅片安装在外壳内部的左侧一端，所述第三翅片安装在外壳内部的右侧一端，所述第二翅片安装在第一翅片与第三翅片的中间位置下方，所述第一翅片与第二翅片之间和第二翅片与第三翅片之间均设置有隔板，并形成第一风腔、第二风腔和第三风腔，所述挡水板安装在隔板的一侧，并位于第三风腔的正上方，所述集水槽安装在外壳的内侧底部，所述挡板安装在外壳的内部上方，且挡板与第三翅片垂直对应位置设置有连接孔，挡水板安装在连接孔的内部。

进一步的，所述喷淋系统包含水泵、连接管、喷淋管和喷淋嘴，所述喷淋管安装在外壳的内部上方，所述连接管的上部与喷淋管连接，所述水泵安装在外壳的外部一侧，且水泵的一端与连接管的下部连接，水泵的另一端与集水槽连接，若干喷淋嘴分别均匀安装在喷淋管的两侧。