[发明专利]一种盐穴氦气储库、构建方法及运行方法

说明书

本发明公开了一种盐穴氦气储库、构建方法及运行方法，所述盐穴氦气储库包括位于地下盐层中的储气腔和L形的储水腔，所述储水腔的下端与所述储气腔的下端连通并共同组成U形结构，所述储气腔内竖向设有一根穿出地表的第一套管，所述储水腔内竖向设有一根穿出地表的第二套管，所述第一套管和第二套管的上端均设有阀门，所述储气腔内用以储存氦气，所述储水腔内用以储存卤水，如此可利用地下盐层的稳定性来为盐穴氦气储库提供稳定支撑性，而且其储气量大。

技术领域

本发明属于盐穴储气技术领域，尤其涉及一种盐穴氦气储库、构建方法 及运行方法。

背景技术

氦气是一种惰性气体，其密度要比空气低得多，并且化学性质极其稳定， 在各大行业中都有所涉及，例如在航空航天业中氦气作为火箭燃料的压送剂 和增压剂，为芯片制造提供“超净环境”，应用于核磁共振等，其在工业上的 应用范围非常之广。但对于高纯氦气配套储备能力几乎没有，盐穴地下储库 可以利用盐腔密封空间储备氦气资源。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：目前 还没有利用地下盐穴储气库储存氦气的先例，尽管已有利用盐穴储气库储存 天然气的经验，但在实际注采运行中，仍有少量损耗，主要体现在地层逃逸、 管柱泄露等方面，且需要约40％的垫底气长期置于腔内无法利用，鉴于氦气附 加值高、储存密封性要求高，已有的盐穴储气库储存天然气的经验不能直接 复制利用，需要加以改进优化，使得盐穴储气库满足储氦要求。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明的目的之一在于提供一种可对实现氦气 进行大规模储藏的盐穴氦气储库。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种盐穴氦气储库, 包括位于地下盐层中的储气腔和L形的储水腔，所述储水腔的下端与所述储 气腔的下端连通并共同组成U形结构，所述储气腔内竖向设有一根穿出地表 的第一套管，所述储水腔内竖向设有一根穿出地表的第二套管，所述第一套 管和第二套管的上端均设有阀门，所述储气腔内用以储存氦气，所述储水腔 内用以储存卤水。

上述技术方案的有益效果在于：如此可利用地下盐层的稳定性来为盐穴 氦气储库提供稳定支撑性，而且其储气量大。

上述技术方案中所述第一套管为全焊接套管。

上述技术方案的有益效果在于：其密封性好，可避免第一套管因破损而 出现泄气漏气。

上述技术方案中所述第二套管的内壁涂布有耐腐蚀涂层。

上述技术方案的有益效果在于：如此可提高第二套管的耐腐蚀性能，同 时避免第二套管因卤水腐蚀而出现泄漏。

上述技术方案中所述耐腐蚀涂层为高分子聚合物涂层。

上述技术方案的有益效果在于：其稳定性佳，同时耐盐性能好。

上述技术方案中所述储气腔和储水腔所处的地下盐层中的含盐率不低于 80％。

上述技术方案的有益效果在于：含盐率不低于80％的地下盐层的密封性 佳。

本发明的目的之二在于提供一种快捷的构建盐穴氦气储库的方法。

为了实现上述目的，本发明的另一技术方案如下：一种如上所述盐穴氦 气储库的构建方法，包括如下步骤：

步骤1：分别钻取间隔分布且下端下入到地下盐层中的第一井孔和第二 井孔，且所述第一井孔的下端下入到地下盐层的顶端，所述第二井孔为L形， 其下端下入到地下盐层内，且其下端的末端位于所述第一井孔正下方的预设 位置处；

步骤2：分别向所述第一井孔和第二井孔内下入第一套管和第二套管， 且所述第一套管的下端下入到所述第一井孔的底部，所述第二套管的下端下 入到所述第二井孔内并位于所述地下盐层的顶端位置处；