[发明专利]一种包芯纱加工用除絮除尘装置

说明书

本发明公开了一种包芯纱加工用除絮除尘装置，包括支撑机构、除絮机构和固定块，所述支撑机构包括底座、支撑架、固定辊、活动辊、丝杠、第一电机、滑块、滑槽、连接板和连接件，所述固定辊设置在活动辊的两侧，且活动辊的底部与滑块连接。该包芯纱加工用除絮除尘装置，设置有气泵，在气泵的作用下，抽取箱上的抽取头将对包芯纱携带的棉絮和棉尘进行抽取，使其依附在过滤筒上，从而便于防止其随意飘散，进而便于防止其污染工作环境和加工设备，设置有第一液压缸，第一液压缸可推动下支撑板上的清洁刷将依附在过滤筒上的棉絮自上而下刮至储絮盒内进行存储，从而便于防止对棉絮进行回收，进而便于防止棉絮浪费，同时便于提高经济效益。

技术领域

本发明涉及包芯纱加工技术领域，具体为一种包芯纱加工用除絮除尘装置。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱，此外包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，包芯纱因兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能而受到广泛使用。在包芯纱的加工过程中需要对其进行收卷，而收卷的过程中容易出现棉絮以及棉尘污染工作环境以及加工设备的现象，从而容易导致加工设备发生故障，同时飘散的棉絮容易影响工作人员的身体健康，且不利于保护环境，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包芯纱加工用除絮除尘装置，以解决上述背景技术中提出的在对包芯纱进行收卷的过程中容易出现棉絮以及棉尘污染工作环境以及加工设备的现象，从而容易导致加工设备发生故障，同时飘散的棉絮容易影响工作人员的身体健康，且不利于保护环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包芯纱加工用除絮除尘装置，包括支撑机构、除絮机构和固定块，

所述支撑机构包括底座、支撑架、固定辊、活动辊、丝杠、第一电机、滑块、滑槽、连接板和连接件，且底座上设置有支撑架，同时支撑架的内侧设置有固定辊和活动辊，所述固定辊设置在活动辊的两侧，且活动辊的底部与滑块连接，所述支撑架的内顶部开设有滑槽，且滑槽内设置有连接板，同时连接板设置在活动辊的顶部；

所述除絮机构包括固定架、第二电机、过滤筒、储絮盒、气泵、连接管道、抽取箱、抽取头、连接架和防护外壳，且固定架设置在支撑架的一侧，同时固定架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与过滤筒连接，且过滤筒设置在防护外壳的内侧，同时过滤筒的一侧设置有清理机构，所述过滤筒的一侧设置有气泵，且气泵通过连接管道与抽取箱连接，同时抽取箱上设置有抽取头。

优选的，所述滑块设置在丝杠上，且丝杠与第一电机的一端连接，同时第一电机设置在底座内；

通过采用上述技术方案，便于工作人员驱动第一电机对活动辊的位置进行自动调节，即对包芯纱的涨紧程度进行快速调节，从而便于防止包芯纱因过于涨紧而发生断裂，同时也可防止包芯纱因过于涨紧而发生脱落，进而便于提高装置的灵活性，使其满足不同的使用需求。

优选的，所述连接板与滑槽滑动连接，且连接板通过连接件与支撑架连接；

通过采用上述技术方案，便于对活动辊的位置进行固定，进而便于防止其在使用过程中位置发生移动。

优选的，所述过滤筒的两端均通过螺丝与转轴连接，且过滤筒的外侧设置有储絮盒，同时储絮盒与第三液压缸连接；

通过采用上述技术方案，便于工作人员将过滤筒拆卸下来进行清洁。

优选的，所述抽取头均匀的设置在抽取箱上，且抽取箱通过连接架与过滤筒转动连接；

通过采用上述技术方案，便于使抽取头始终处于同一收卷方向，进而便于使过滤筒外壁的不同位置均依附有棉絮。

优选的，所述防护外壳的一侧面上设置有活动板，且活动板通过螺丝与防护外壳连接；