[发明专利]一种金属管冲孔模具

说明书

本发明涉及金属管加工领域，具体是一种金属管冲孔模具，包括下料箱；所述下料箱包括立柱、螺纹柱、下料箱壳体、螺纹槽、底板、滑板、矩形通孔和隔板，所述下料箱壳体外部设置有立柱，所述立柱上设置有螺纹柱，所述下料箱壳体外表面设置有螺纹槽，所述螺纹柱与螺纹槽啮合连接，所述下料箱壳体内部上方设置底板，所述底板上表面设置滑板，所述底板靠近立柱一面开设有矩形通孔，所述矩形通孔下部设置有隔板，通过调节螺纹柱旋转和隔板开度，实现金属管不同尺寸的传递，减少下料箱的更换和人力使用。

技术领域

本发明涉及金属管加工领域，具体是一种金属管冲孔模具。

技术背景

在机械加工领域，对薄壁金属管单端进行特定要求的加工通常较为常见。薄壁金属管需要通过上料设备或者人工手动运送到加工位置，然后经夹紧装置固定再由加工装置进行加工。

多数的薄壁金属管下料箱结构较为简单，大部分对于下料箱的结构使用固定连接，不能实现不同尺寸的金属管送料，通常采用人工送料进行不同尺寸的金属管进行送料，减少了下料箱的更换和人力损失的问题。

鉴于此，为克服上述问题，本发明设计了一种金属管冲孔模具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供一种金属管冲孔模具，能够实现对于不同尺寸的金属管加工，在加工不同尺寸的金属管的时候，不在需要更换下料箱，通过调节下料箱的结构特征，实现不同尺寸的金属管加工。

本发明提供一种下料箱，所述下料箱包括立柱、螺纹柱、下料箱壳体、螺纹槽、底板、滑板、矩形通孔和隔板，所述下料箱壳体外部设置有立柱，所述立柱上设置有螺纹柱，所述下料箱壳体外表面设置有螺纹槽，所述螺纹柱与螺纹槽啮合连接，所述下料箱壳体内部上方设置底板，所述底板上表面设置滑板，所述底板靠近立柱一面开设有矩形通孔，所述矩形通孔下部设置有隔板，所述隔板下端内侧在下料箱壳体位置开设有卡位孔，所述隔板下端外侧设计有推杆，通过调节螺纹柱旋转和隔板开度，实现金属管不同尺寸的传递。

优选的，所述隔板下方设置有车床，所述车床包括滑槽接口、滚柱、震动板和废料带，所述车床右端端面设置有滑槽接口，所述车床顶部右端设置有滚柱，所述滚柱左端且位于车床上方设置震动板，所述震动板下方且位于车床内部设置有废料带。

优选的，所述车床上方分别设计有裁剪单元、冲压单元和钻孔单元，所述裁剪单元设置在下料箱的左侧，所述冲压单元设置在裁剪单元的左侧，所述钻孔单元位于冲压单元的左侧。

优选的，所述裁剪单元包括裁剪壳体、可调控夹具、承物台和裁剪刀片，所述裁剪壳体外部下端设置有固定连接的可调控夹具，所述可调控夹具正下方设置有承物台，所述可调控夹具正上方设置有裁剪刀片。

优选的，所述可调控夹具包括活动夹头、夹头齿条、开度调节齿轮、位移齿条和位移调节齿轮，所述夹头齿条固定连接在活动夹头上，所述开度调节齿轮中心开设有方孔，所述位移调节齿轮设置在开度调节齿轮背面，所述位移齿条固定连接在活动夹头下部。

优选的，所述冲压单元下方设置有冲压台，所述冲压台使用压利记忆金属，所述冲压台内部设计有活动内套。

优选的，所述钻孔单元一旁设置有冷却管，所述钻孔单元下方设计有清理刷。

本发明的有益效果：

1.工作人员通过调节设计的螺纹柱和隔板，使螺纹柱旋转与螺纹槽产生一定位移和隔板发生一定的开度，将不再需要更换下料箱，通过调节下料箱的结构特征，实现不同尺寸的金属管加工。

2.通过增加裁剪单元，金属管经过时通过设计的可调控夹具进行抓紧，通过裁剪刀片进行裁剪，裁剪完成后运送到下一个区间，实现先裁剪后加工的工作流程。

3.通过增加钻孔单元，在加工强度较高及加工普通的圆形孔时，可以通过钻孔单元对其进行加工，不在需要增加别的钻孔机器。

附图说明