[发明专利]一种铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂及其制备方法

说明书

本发明属于建筑材料外加剂技术领域，具体涉及一种铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂及其制备方法。静态爆破剂包括铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、生石灰、复合外加剂和水，静态爆破剂中各组分的重量比为：铝酸盐水泥：硅酸盐水泥：生石灰：复合外加剂：水＝(10～30)：(10～30)：(40～60)：(4～8)：(25～40)；按照重量份数计，复合外加剂包括：减水剂40～60份，元明粉10～20份，硫酸铝10～20份，碳酸钠10～20份，葡萄糖酸钠1～10份。本发明的静态爆破剂具有膨胀开始时间早、膨胀周期短、膨胀应力大、膨胀速度可调、反应温度低、且不产生有毒有害的气体的特点。

技术领域

本发明属于建筑材料外加剂技术领域，具体涉及一种铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂及其制备方法。

背景技术

静态爆破技术可应用于城市楼房的拆除施工、采矿行业的岩石破碎等领域，尤其对于周边环境十分复杂而无法进行常规爆破施工的情况下，可有效避免常规爆破施工所产生的爆破振动、噪声、飞石、冲击波等对周边环境带来的不利影响。目前，静态爆破施工技术主要有两种，一种是采用新型的机械化静态爆破施工技术；另一种是采用静态爆破剂施工技术，由于目前的静态爆破剂存在膨胀周期长、膨胀过程不易控制等问题，使其很难推广应用。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂及其制备方法，以解决现有的静态爆破剂存在的膨胀开始时间长、膨胀周期长、膨胀过程中不易控制等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，包括铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、生石灰、复合外加剂和水，所述静态爆破剂中各组分的重量比为：铝酸盐水泥：硅酸盐水泥：生石灰：复合外加剂：水＝(10～30)：(10～30)：(40～60)：(4～8)：(25～40)；其中，按照重量份数计，所述复合外加剂包括：减水剂40～60份，元明粉10～20份，硫酸铝10～20份，碳酸钠10～20份，葡萄糖酸钠1～10份。

如上所述的铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，作为可选实施例，所述铝酸盐水泥为国家标准《铝酸盐水泥》GB/T 201-2015表1中要求的铝酸盐水泥，且比表面积不小于400m²/kg。

如上所述的铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，作为可选实施例，所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥，且比表面积不小于350m²/kg。

如上所述的铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，作为可选实施例，所述生石灰符合化工行业标准《工业氧化钙》HG/T 4205-2011中表1的技术要求，且比表面积范围为200～300m²/kg。

如上所述的铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，作为可选实施例，所述减水剂为市售萘系粉体减水剂，其减水率不小于20％。

如上所述的铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，作为可选实施例，所述元明粉为市售粉体无水硫酸钠，其质量纯度在95％以上。

如上所述的铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，作为可选实施例，所述硫酸铝为符合化工行业标准《工业硫酸铝》HG/T 2225-2010中I类或II类硫酸铝固体粉末颗粒。

如上所述的铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，作为可选实施例，所述碳酸钠为符合国标《工业碳酸钠》GB210-1992中一等品和/或合格品要求的工业纯碱。

如上所述的铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂，作为可选实施例，所述葡萄糖酸钠为市售粉体葡萄糖酸钠，其质量纯度在95％以上。

本发明还提出了一种铝酸盐水泥和生石灰基静态爆破剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：