[发明专利]一种线路柱式瓷绝缘子及其制备方法

权利要求书

1.一种线路柱式瓷绝缘子，其特征在于，包括瓷件(1)和附件(2)，所述瓷件(1)由泥坯上施釉烧成而成，所述瓷件(1)包括柱体(11)和环绕柱体(11)依序设置的若干伞裙(12)，所述柱体(11)和伞裙(12)为一体成型的结构，所述柱体(11)的顶部设有凹槽(13)；所述附件(2)经过锌镍渗层处理，所述锌镍渗层处理剂包括以下重量份的原料：锌粉20～30份、镍粉0.5～1.5份、铝粉3～12份、稀土2～6份、氯化铵1～4份、氯化钾1～3份、硫酸钾1～3份、二氧化钛1～3份、硼酸镧1～3份、三氧化二铝粉35～65份。

2.根据权利要求1所述的一种线路柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述泥坯包括以下重量份的原料：广东泥15～25份、半山泥12～20份、左云土12～20份、铝矾土10～18份、锆英石10～18份、氧化铝10～15份、滑石8～15份、氢氧化镧5～12份、硼酸5～12份、碳粉1～5份、减水剂0.5～1.5份。

3.根据权利要求1所述的一种线路柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述减水剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸二甲氨乙酯12～20份、甲叉膦酸型化合物10～18份、氨基酸离子液体5～10份、偏硅酸钠5～10份、碳酸钠1～6份。

4.根据权利要求1所述的一种线路柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述釉包括以下重量份的原料：硅灰石12～20份、福建泥10～18份、氟化Al₂O₃-SiO₂-ZrO₂溶胶10～18份、三氧化二铝5～10份、硼酸5～10份、二氧化钛3～8份、氧化锌2～6份、硼酸镧2～6份、磷酸二氢铵1～5份。

5.根据权利要求1所述的一种线路柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述锌镍渗层的厚度为250～450μm。

6.一种线路柱式瓷绝缘子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制泥浆：按照配比将泥坯的原料投入球磨机加水进行球磨6～15h得到粗泥浆，将粗泥浆过200～300目筛，筛余0.2～0.5％以内，然后去除含铁杂质，得到清洁的泥浆；

S2、制泥坯：将所得泥浆一次经过压滤、陈腐、真空挤制、成型、干燥后得到泥坯；

S3、上釉：按照配比将釉的原料加水进行湿法球磨，所得浆料过300～500目筛得到釉料，然后对所得泥坯进行淋釉；

S4、烧成：将泥坯置于窑炉，以室温为初始温度，以5～20℃/h的速率升温至170～180℃，以15～30℃/h的速率升温至350～550℃，然后在还原气氛下以50～100℃/h的速率升温至980～1000℃保温5～10h，以20～50℃/h的速率升温至1130～1180℃保温1～2h，以30～60℃/h的速率升温至1300～1350℃保温1～3h；然后冷却至180℃以下，得到瓷件(1)；

S5、锌镍渗层处理：

S51、将附件(2)依次进行除酯和除锈处理；

S52、将锌镍渗层处理剂和附件(2)置于密闭的容器中进行加热，以10～30℃/min的速率升温至380～450℃保温90～120min，在加热的同时旋转容器，冷却至100℃以下出炉；

S53、出炉后的附件(2)进行除灰处理后，在附件(2)表面喷涂封闭液。

S6、将瓷件(1)和附件(2)胶装，养护后得到线路柱式瓷绝缘子。

7.根据权利要求6所述的一种线路柱式瓷绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述干燥后的泥坯中水分含量为0.7～1.5wt％。

8.根据权利要求6所述的一种线路柱式瓷绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述釉料的密度为1.8～1.95g/cm³。

9.根据权利要求6所述的一种线路柱式瓷绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤S52中所述旋转容器的转速为8～15r/min。

10.根据权利要求6所述的一种线路柱式瓷绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤S53中所述封闭液包括以下重量份的原料：锌粉10～15份、铝粉2～4份、唑类杂环化合物5～10份、木质素磺酸钙5～10份、表面活性剂0.2～2份，所述表面活性剂包括亚油酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、十二胺聚氧乙烯醚、十八胺聚氧乙烯醚中的一种或多种。