[发明专利]一种膨胀介质含量检测方法

说明书

本发明公开了一种膨胀介质含量检测方法，包括：将含有膨胀介质的待检测样品与基质校正剂进行混合，得到待检测混合物；基于气相色谱‑离子迁移谱技术对待检测混合物进行测定，获取待检测混合物的气相色谱‑离子迁移谱图；根据气相色谱‑离子迁移谱图获得待检测样品中的膨胀介质对应的峰强度，记为待检测峰强度；根据待检测峰强度获取待检测样品中的膨胀介质的含量。采用本方案，可大幅缩短检测时间，从而提高检测效率。

技术领域

本发明涉及烟草生产技术领域，特别涉及一种膨胀介质含量检测方法。

背景技术

膨胀烟丝与卷烟的质量密切相关。膨胀烟丝或梗丝具有较强的填充能力，燃烧性能好，卷烟中掺入膨胀烟丝，既可降低卷烟单箱烟丝消耗量，又可降低卷烟的焦油释放量，改善卷烟和烟气的化学指标，提高卷烟的感官品质。

传统的膨胀烟丝制造一般利用二氧化碳浸渍，主要工艺为：将烟丝浸泡在浸渍罐中的液态二氧化碳一定时间，使液态二氧化碳浸入烟丝细胞，然后再通过给浸渍罐降压、液态、气态二氧化碳回收等工艺过程。在此期间，浸入烟丝内的液态二氧化碳由于降到大气压而形成低温的干冰，低温的干冰烟丝经过高温处理，烟丝内部的干冰就会急速升华而从烟丝细胞内部呈爆破性逸出，使烟丝体积膨大，从而制得膨胀烟丝。

随着近年来国内外研究人员对烟草膨胀工艺技术、设备及新型介质方面研究程度的加深，出现了一种新型的膨胀介质KC-2，其主要成分是二氯一氟乙烷。经KC-2膨胀后的烟丝色泽鲜亮、体态饱满，使得KC-2被认为是一种良好的烟丝膨胀剂。然而，随着KC-2被逐步应用于实际生产中，研究人员发现虽然该介质膨胀性能好，但是使用该膨胀介质膨胀后的烟丝易存在介质残留问题，这会直接影响卷烟的吸食品质，因此为保证烟丝的品质，必须严格控制烟丝中的膨胀介质KC-2的含量。

目前，业内一般采用顶空-色谱-质谱联用技术检测烟丝中的膨胀介质残留，如一篇公开号为CN109580798A的中国专利，正是采用顶空-色谱-质谱联用分析烟丝中的残余膨胀介质含量，然而该方法耗时较长，不利于膨胀介质含量的快速检测。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中膨胀介质含量检测耗时长、效率低的问题。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种膨胀介质含量检测方法，能够快速检测出待测样本中的膨胀介质的含量。具体地，该膨胀介质含量检测方法包括：

将含有膨胀介质的待检测样品与基质校正剂进行混合，得到待检测混合物；

基于气相色谱-离子迁移谱技术对待检测混合物进行测定，获取待检测混合物的气相色谱-离子迁移谱图；

根据气相色谱-离子迁移谱图获得待检测样品中的膨胀介质对应的峰强度，记为待检测峰强度；

根据待检测峰强度获取待检测样品中的膨胀介质的含量。

采用本方案，获得待检测样品的GC-IMS谱图，再根据谱图获取与膨胀介质相关的待检测峰强度，从而利用待检测峰强度获得待检测样品中的膨胀介质的含量，相对于顶空-色谱-质谱联用方法，本方案采用GC-IMS技术中的负离子模式，能有效避免正离子模式下，烟叶中杂质峰过多的干扰，判断结果直观，且易于现场操作。另外，与顶空-色谱-质谱联用方法相比较，同在孵化过程完成后，本方案中的检测过程所需时间较顶空-色谱-质谱联用方法的检测过程所用时间大幅缩短，一般而言，顶空-色谱-质谱联用方法的孵化时间为15min，出峰时间为5min，而本方案的孵化时间和出峰时间可分别缩短至10min和1min，缩短了检测时间，提高了工作效率。

作为本发明的一个具体实施方式，膨胀介质含量检测方法还包括：

分别将膨胀介质与基质校正剂进行混合，得到多个具有不同膨胀介质浓度的标准溶液；

分别将各标准溶液与相应的空白样品进行混合，得到各标准样品，其中，空白样品与待检测样品的类别相同且空白样品中不含有膨胀介质；