[发明专利]一种压下系统震荡检测方法和装置

说明书

本发明公开了一种压下系统震荡检测方法和装置，包括：获取压下系统的伺服阀的阀门开度值；确定阀门标志在第一阀门标志和第二阀门标志之间的第一切换次数；当第一切换次数超过第一预设次数时，确定压下系统发生震荡。本申请提供的震荡检测方法通过获取伺服阀的阀门开度识别震荡，可以快速、准确地检测出震荡，提高了检测效率和精确度。本申请提供的震荡检测方法，规避了人工检测过程中，无法发现小震荡的问题，还规避了当人工发现大震荡时，震荡已经持续了一段时间，已经造成了较多的带钢质量下降的问题。

技术领域

本发明涉及压下设备控制技术领域，尤其涉及一种压下系统震荡检测方法和装置。

背景技术

压下控制系统在轧机生产过程中处于时刻调整的状态，其生产稳定性受到轧制力、张力、轧辊粗糙度、润滑、冷却以及控制系统参数等众多因素的影响，很容易导致压下系统出现震荡。出现震荡时，轧辊在辊缝处高频抖动，造成带钢表面横向辊印，产品降级，甚至判废，并且长期的震荡对侧支撑等机械设备也会造成损坏。然而，相关技术中是通过人工确定是否发生震荡，然而，人工只能发现较大幅度的震荡，当人工发现较大幅度的震荡时，也已经造成了带钢的质量下降，因此，通过人工确定是否发生震荡，存在精确度较低的问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种压下系统震荡检测方法和装置，解决了现有技术中发现震荡的精确度较低的技术问题，实现了提高发现震荡的精确度的技术效果。

第一方面，本申请提供了一种压下系统震荡检测方法，方法包括：

获取压下系统的伺服阀的阀门开度值；

确定阀门标志在第一阀门标志和第二阀门标志之间的第一切换次数；

当第一切换次数超过第一预设次数时，确定压下系统发生震荡。

进一步地，方法还包括：

获取压下系统的辊缝偏移量；

确定辊缝标志在第一辊缝标志和第二辊缝标志之间的第二切换次数；

当第二切换次数超过第二预设次数时，确定压下系统发生震荡。

进一步地，方法还包括：

获取压下系统的伺服阀阀芯的阀芯偏差值；

确定阀芯标志在第一阀芯标志和第二阀芯标志之间的第三切换次数；

当第三切换次数超过第三预设次数时，确定压下系统发生震荡。

进一步地，在确定压下系统发生震荡之后，方法还包括：

控制压下系统的增益系数调整为第一预设增益阈值。

进一步地，在控制压下系统的增益系数调整为第一预设增益阈值之后，方法还包括：

判断压下系统是否消除震荡；

当压下系统未消除震荡时，控制压下系统的增益系数调整为第二预设增益阈值，和/或，控制与压下系统匹配的轧钢设备的生产速度按第一预设速度阈值进行降低。

进一步地，在确定压下系统发生震荡之后，方法还包括：

获取与压下系统匹配的轧钢设备的生产速度；

当生产速度大于等于第二预设速度阈值时，控制轧钢设备的生产速度按第三预设速度阈值进行降低。

进一步地，在控制压下系统的生产速度降低第三预设速度阈值之后，方法还包括：

判断压下系统是否消除震荡；

当压下系统未消除震荡时，控制压下系统的增益系数调整为第三预设增益阈值，和/或，控制轧钢设备的生产速度按第四预设速度阈值进行降低。