[发明专利]一种循环式桩帽成形器

说明书

本申请提供了一种循环式桩帽成形器，包括：护筒本体，所述护筒本体包括：两个半圆壁体，所述两个半圆壁体的一侧铰接连接，一所述半圆壁体绕另一所述半圆壁体的一侧转动，以使所述两个半圆壁体围合成所述护筒本体；所述半圆壁体上还开设有检测洞口，所述半圆壁体的内壁上还设置有覆盖所述检测洞口的覆盖件；连接组件，所述连接组件用于使所述两个半圆壁体的另一侧可拆卸连接；脱模剂层，所述脱模剂层涂覆在所述两个半圆壁体的内壁上。两个半圆壁体通过可拆卸的方式形成护筒本体，可在成形桩帽后，对其进行拆除，以便于循环利用，有些节约生产成本，并提高施工效率。

技术领域

本发明涉及建筑施工装置技术领域，具体涉及一种循环式桩帽成形器。

背景技术

桩帽是为了防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，在桩基施工28d后，后施工在桩基的顶部，保护桩基在检测过程中不被破坏。在每个桩基施工项目中，都必须要做桩基的检测工作，其中高应变、抗压承载力两种检测方式需要做桩帽，以确保正式桩基在试验过程中的安全性并保证检测数据的准确性。

根据规范，常规桩帽是采用钢护筒作为桩帽的圆模板，待桩帽钢筋绑扎及混凝土浇筑后，检测前进行气割切除，这种钢护筒用钢量较大，并且使用一次就只能作废，项目桩基数量越多，按规范抽检比例，项目对钢护筒的需求量也就越大，从而导致项目检测造价高、费用高、施工周期长，同时也造成了大量钢材的浪费，不利于项目工期的推进和绿色环保的可持续发展理念。

传统桩帽的施工工艺中，桩帽通常采用如下工艺流程：冲击钻破桩头-桩头拔除-桩基原有钢筋调直-焊接、绑扎桩帽钢筋-套钢护筒-混凝土浇筑-护筒气焊切除-待检测达到时间进行检测。

冲击钻破桩头：桩头破除后截面凹凸不平，经常对桩基原有钢筋造成破坏(凿断)，导致原有凿断的钢筋需要重新植筋，且凹凸不平的桩头截面外观质量差，不利于桩帽结合和检测结果。

桩头拔除：现工艺桩头拔除，通过挖机将冲击钻剥离的桩头进行提升、吊装，过程中会造成桩头侧翻，甚至压断或压弯圆周桩头钢筋，导致重新植筋，且外侧的凿除不能完全分离桩头与桩基的连接，在挖机提升、吊装过程中，会导致桩头中心存在较大下限或凸起，无法进行桩基检测或影响检测数据的准确性。

套钢护筒：其一，钢护筒待检测结束后需要进行气割切除，用钢量大，且使用一次就只能作废，从而导致项目检测费用造价较高、施工周期长，同时也造成了大量钢材的浪费，不利于项目工期的推进和绿色环保的可持续发展理念；其二，钢护筒的安装、调平全靠人工观感，没有保障措施，导致混凝土浇筑完成后，桩帽的检测面是斜的，无法进行检测或对检测数据造成偏差影响，直接影响检测工期及数据的准确性。

传统工艺过程中的各类问题的出现，都会造成长时间的返工时间，在对检测数据造成影响的同时，极大的滞后了项目工期。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种可降低成本、并提高施工效率的循环式桩帽成形器。

本申请提供了一种循环式桩帽成形器，包括：

护筒本体，所述护筒本体包括：两个半圆壁体，所述两个半圆壁体的一侧铰接连接，一所述半圆壁体绕另一所述半圆壁体的一侧转动，以使所述两个半圆壁体围合成所述护筒本体；所述半圆壁体上还开设有检测洞口，所述半圆壁体的内壁上还设置有覆盖所述检测洞口的覆盖件；

连接组件，所述连接组件用于使所述两个半圆壁体的另一侧可拆卸连接；

脱模剂层，所述脱模剂层涂覆在所述两个半圆壁体的内壁上。

一种实施例中，还包括：待敲击组，所述待敲击组包括两个待敲击凸起，所述两个待敲击凸起分别设置在所述两个半圆壁体上，且所述两个待敲击凸起相互错位；所述待敲击凸起具有待敲击面。

一种实施例中，所述连接组件设置有至少两个，所述待敲击组设置有至少一组，至少一组所述待敲击组设置在至少两个所述连接组件之间。