[发明专利]低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法

权利要求书

1.一种低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1.将铁锭和镍锭分别置于中频感应炉中进行熔炼，除杂后，使用喷雾破碎制粉，然后按150-300目的粒径分别过筛备用；

S2.分别称取S1中的50-55重量份铁粉和45-50重量份镍粉分开进行表面处理，然后分别放入搅拌器中与1-1.5重量份二氧化硅混合，搅拌1-2h，得到表面包覆有二氧化硅的的铁包覆粉末和镍包覆粉末；

S3.将S2中铁包覆粉末和镍包覆粉末混合均匀，然后加入3-4重量份的环氧改性有机硅树脂混合溶液，搅拌均匀，烘干，得到绝缘包覆的铁镍磁粉；

S4.将S3中绝缘包覆的铁镍磁粉加入润滑剂后，放入自动干粉成型液压机内，在成型压力为18-24t/cm²的条件下，保压2-4s，制成毛坯磁粉芯；

S5.将S4中成型的毛坯磁粉芯在氮气保护下，温度为600-700℃下进行热处理2-3h，得到铁镍磁粉芯。

2.根据权利要求1所述的低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法，其特征在于，S1中，所述除杂后，铁中硫含量低于0.01％。

3.根据权利要求1所述的低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法，其特征在于，S2中，所述二氧化硅的粒径为小于300目，搅拌速度为300-500r/min。

4.根据权利要求1所述的低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法，其特征在于，S2中，所述表面处理方法为：将占铁粉或镍粉重量为0.03-0.04％的五氧化二磷分别加入到铁粉或镍粉中，研磨1-2h，然后分别加入10-50倍磷粉重量的热水，反应0.5-1h获得。

5.根据权利要求1所述的低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法，其特征在于，S3中，所述环氧改性有机硅树脂的混合溶液为100重量份的环氧改性有机硅树脂，加入20-40重量份的云母粉、20-50份的硅微粉和0-50份的钛白粉，用研磨机研磨1-2h获得。

6.根据权利要求5所述的低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法，其特征在于，所述环氧改性有机硅树脂的含固量为52-58％。

7.根据权利要求5所述的低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法，其特征在于，所述环氧改性有机硅树脂由E-20环氧树脂和二甲基二乙氧基硅烷按重量比为1:0.3-0.5的比例获得。

8.根据权利要求1所述的低损耗铁镍磁粉芯复合包覆方法，其特征在于，S4中，所述润滑剂为硬脂酸锌或酰胺蜡的一种，使用量占所述绝缘包覆的铁镍磁粉总量的0.4-0.8％。