[发明专利]一种气雾化铁硅铝磁粉芯及其制备方法

权利要求书

1.一种气雾化铁硅铝磁粉芯，其特征在于，包括以下制备原料：

铁硅铝合金熔体、铁硅合金熔体、铁硅锆合金熔体、绝缘剂、粘结剂、脱模剂；

其中，铁硅铝合金熔体、铁硅合金熔体、铁硅锆合金熔体是采用真空中频感应电炉分别熔炼，按重量百分比计其组成分别为：铁硅铝合金熔体为硅10.5％-11.2％、铝5.2％-5.5％、硼1.2％-1.9％、钒0.2％-0.6％、余量为铁及其他不可避免的杂质，铁硅合金熔体为硅1.5％-5.6％、磷0.5％-1.5％、余量为铁及其他不可避免的杂质，铁硅锆合金熔体为硅6.8％-9.0％、锆4.2％-6.5％、锰0.3％-0.8％、余量为铁及其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述一种气雾化铁硅铝磁粉芯，其特征在于，所述粘结剂为醇酸树脂。

3.如权利要求1或2所述气雾化铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将铁硅铝合金熔体、铁硅合金熔体、铁硅锆合金熔体分别气雾化制成粉末，筛分后选择粒度分布100-270目范围内的粉末，三种粉末分别经过热处理后混合得到复合粉备用；

2)将复合粉与绝缘剂、粘结剂、脱模剂混合搅拌，真空干燥后压制成型，最后在惰性气氛下退火处理，冷却后表面喷涂得到铁硅铝磁粉芯。

4.根据权利要求3所述气雾化铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤1)筛分后的粉末粒度分布为：100-160目占总质量的15％-35％，160-230目占总质量的55％-75％，230-270目占总质量的10％。

5.根据权利要求3所述气雾化铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤1)所述热处理的条件分别为：铁硅铝合金粉末于850-920℃下保温30-35min后随炉冷却、铁硅合金粉末于790-850℃下保温20-30min后随炉冷却、铁硅锆合金粉末于800-840℃下保温30-35min后随炉冷却。

6.根据权利要求3所述气雾化铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤1)所述三种粉末热处理后混合的质量比为：铁硅铝合金粉末：铁硅合金粉末：铁硅锆合金粉末＝(10-18)：3：(1.4-3.2)。

7.根据权利要求3所述气雾化铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤2)所述绝缘剂为氧化铝、氧化钙、氧化硅中的至少一种，混合添加量为所述复合粉质量的1.8％-4.2％。

8.根据权利要求3所述气雾化铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤2)所述粘结剂混合添加量为所述复合粉质量的1.1％-3.5％；所述脱模剂混合添加量为所述复合粉质量的0.6％-1.0％。

9.根据权利要求3所述气雾化铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤2)所述压制后成品的密度为8.2-9.2g/cm³。

10.根据权利要求3所述气雾化铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤2)所述退火处理的温度为580-650℃，退火时间为60-110min。