[发明专利]一种加热管金属翅片缠绕加工方法

权利要求书

1.一种加热管金属翅片缠绕加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：先是将缠绕加工装置的加工仓(1)放到合适的位置，根据加热管金属翅片的不同种类，通过多个外连接环(6)进行连接安装，采用连接槽(8)与连接孔(9)进行对接；

步骤2：通过远程控制智能操控处理器(31)与PLC操控器(35)，控制整体设备进行运转，将加热管放入加工仓(1)中，随着无线控制启动器(39)控制转动轮(25)与转动器(44)带动联动端(26)，使得活动环(5)与加工仓(1)整体旋转，由切割磨刃(23)对加热管金属翅片缠绕加工；

步骤3：在加工过程中，利用视觉激光识别器(32)与温度感应器(36)对加工的温度与表面精度进行检测，反馈信息到智能操控处理器(31)，再控制分段控制器(38)与无线控制启动器(39)驱动切割磨刃(23)调整加工角度；

步骤4：根据加热管材料的不同，利用声波传感器(41)与声波接收器(34)，对管道内部的结构与裂痕进行检测，调整切割磨刃(23)缠绕加工的速度与频率，检测应力的变化；

步骤5：外侧加工完毕后，利用内缠绕加工架(4)，可以对加热管内部进行加工，采用旋转加工叶板(17)与内转加工柱(16)进行内部缠绕加工，通过压力感应器(37)与震动器(40)，对内外震动频率进行调整；

其中，所述缠绕加工装置包括加工仓(1)，所述加工仓(1)的外侧前方设置有前载架(2)，所述加工仓(1)的外侧后方设置有后载架(3)，所述加工仓(1)的后方设置有内缠绕加工架(4)，所述加工仓(1)的中间设置有外缠绕加工架(7)，所述内缠绕加工架(4)的一端设置有中控端(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加热管金属翅片缠绕加工方法，其特征在于：所述加工仓(1)的外端设置有四个防护杆(13)，且防护杆(13)与加工仓(1)的外端焊接连接，所述加工仓(1)的外壁设置有错位槽(12)，所述加工仓(1)的前端与后端皆设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外端设置有活动环(5)，所述活动环(5)的中间设置有转动轮(25)，所述转动轮(25)的下方设置有联动端(26)，所述转动轮(25)的中间设置有转动器(44)，所述转动器(44)的一端设置有电源器(45)，所述电源器(45)的一端设置有驱动传感器(33)，所述活动环(5)的内壁设置有内环防腐涂层(30)。

3.根据权利要求2所述的一种加热管金属翅片缠绕加工方法，其特征在于：所述错位槽(12)的一侧设置有分隔槽(14)，所述错位槽(12)与分隔槽(14)的内侧皆设置有密封套(20)，所述错位槽(12)的内壁设置有绝缘涂层(21)，且绝缘涂层(21)与错位槽(12)一体成型设置，所述分隔槽(14)的一侧设置有连接载架(11)。

4.根据权利要求1所述的一种加热管金属翅片缠绕加工方法，其特征在于：所述前载架(2)与后载架(3)的外端皆设置有外连接环(6)，所述外连接环(6)的之间设置有连接槽(8)，所述连接槽(8)的一端设置有连接孔(9)，且连接孔(9)与连接槽(8)一体成型设置，所述前载架(2)与后载架(3)的内部皆设置有减震弹簧(28)，所述前载架(2)与后载架(3)的外壁皆设置有减震橡胶层(29)，且减震橡胶层(29)与前载架(2)与后载架(3)一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种加热管金属翅片缠绕加工方法，其特征在于：所述外缠绕加工架(7)的内部设置有切割磨刃(23)，所述切割磨刃(23)的外壁设置有防水不沾涂层(24)，且防水不沾涂层(24)与切割磨刃(23)一体成型设置，所述切割磨刃(23)的上端设置有旋转端(22)，所述旋转端(22)的一端设置有控制端(27)。