[发明专利]碱液浓度自控技术

说明书

本发明公开碱液浓度自控技术，涉及磁环浸泡池领域。该碱液浓度自控技术，包括：碱液搅拌罐、搅拌罐液位计、补液管道、片碱漏斗、补液泵、磁环浸泡池、浸泡池液位计、两个碱液浓度在线检测仪、循环补液系统；所述补液泵的进水端装配在碱液搅拌罐的外表面，且所述补液管道的两端分别固定连接在补液泵的出水端和磁环浸泡池的外壁上，所述片碱漏斗固定连接在碱液搅拌罐的顶部，所述循环补液系统设置在碱液搅拌罐和磁环浸泡池之间。该碱液浓度自控技术，磁环碱泡池内碱液液位可以自动达到设定值，可以自动控制磁环碱泡池内部的碱液的浓度和液位，便于正常的生产过程。

技术领域

本发明涉及磁环浸泡池技术领域，具体为碱液浓度自控技术。

背景技术

现有技术采用碱泡池人工加入片碱，人工进行搅拌，进行人工清洗，劳动效率低；工人在进行磁环清洗的过程中存在容易烫伤、高处坠落、吸入含碱气体对人体造成不可逆的伤害等较大的安全隐患；磁环在清洗过程碱液浓度随清洗量变化，人工清洗过程中不好掌控，造成清洗质量不稳定，时常出现清洗不合格的产品；磁环上的硅料与碱液反应会产生大量的氢气，聚集在操作间的上部，如果通风效果不好，容易造成闪爆，因此我们提出了碱液浓度自控技术。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了碱液浓度自控技术，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：碱液浓度自控技术，包括：碱液搅拌罐、搅拌罐液位计、补液管道、片碱漏斗、补液泵、磁环浸泡池、浸泡池液位计、两个碱液浓度在线检测仪、循环补液系统；

所述补液泵的进水端装配在碱液搅拌罐的外表面，且所述补液管道的两端分别固定连接在补液泵的出水端和磁环浸泡池的外壁上，所述片碱漏斗固定连接在碱液搅拌罐的顶部，所述循环补液系统设置在碱液搅拌罐和磁环浸泡池之间。

优选的，所述循环补液系统包括补液回流管道，所述补液回流管道的两端分别固定连接在碱液搅拌罐的外表面和磁环浸泡池的外表面。

优选的，所述搅拌罐液位计装配在碱液搅拌罐的外表面，所述浸泡池液位计装配在磁环浸泡池的外表面。

优选的，两个所述碱液浓度在线检测仪分别装配在碱液搅拌罐和磁环浸泡池的内壁上。

优选的，所述磁环浸泡池采用全封闭结构，上部加装防爆轴流风机，且设备内部装配有氢气检测仪。

优选的，包括以下步骤：

S1：首先向着碱液搅拌罐的内部注入80±5℃的热水，等到碱液搅拌罐内部的水位到达搅拌罐液位计设置的定值，此时关闭补水阀，停止向着碱液搅拌罐的内部注入热水；

S2：然后自动开启碱液搅拌罐内部的搅拌机构，同时自动开启片碱漏斗的阀门，通过片碱漏斗向着碱液搅拌罐的内部加入片碱，在搅拌机构的作用下，使得片碱与热水快速搅拌混合；

S3：在混合的过程中，使得片碱与热水混合为碱液，碱液浓度在线检测仪时刻对碱液进行检测，等到碱液浓度在线检测仪设定的浓度值后，关闭片碱漏斗的阀门，且补液泵的进水端与碱液搅拌罐之间的电动阀门自动打开，补液泵自动开始向磁环浸泡池送液；

S4：直至磁环浸泡池中的碱液的液面达到浸泡池液位计的设定值，此时自动启动磁环浸泡池内部的加热系统，对磁环浸泡池内部的碱液进行加热，且使得磁环浸泡池内碱液温度恒定在设定值范围内，直至碱液搅拌罐中碱液的液位下降到低液位的设定值后，补液泵停止工作，补液泵的进水端与碱液搅拌罐之间的电动阀门自动关闭；