[发明专利]一种计数式自动校准切断机

说明书

本发明公开了切断机设备技术领域的一种计数式自动校准切断机，包括机体、吸震机构、切割机构、校准机构和计数机构，所述吸震机构固定连接在所述机体的底部四角处，所述切割机构位于所述机体的内腔顶部，所述校准机构位于所述机体的内腔中心处，所述计数机构位于所述机体的内腔底部，该计数式自动校准切断机，结构设计合理，可具备对钢管数量进行自动计数的功能，代替人工对成品进行数量统计，提高了其计数的工作效率，减少对人工成本的投入，同时相比传统设备实现对钢管的切断长度进行实时检验的功能，大大提高了钢管成品的合格率，并且智能性较高，有效保障工作人员在使用过程中的人身安全性，从根本上减少了实际的操作步骤，进一步方便使用。

技术领域

本发明涉及切断机设备技术领域，具体为一种计数式自动校准切断机。

背景技术

针对钢管的机械加工工序中，切断是作为其中一种独立的加工工序而存在的，长轴钢管在生产后需根据实际得需求进行切断处理，或将长轴钢管上有质量问题的部分进行切除，从而保证产品的合格率，现有市场上通常采用切断机作为切断工序的主要设备。

然而，传统的切断机通常需要配备一名工作人员对切断处理后的钢管数量进行统计，导致其增加了人工成本，降低了工作效率，同时，钢管在切断过程会产生多余震动，从而传递至挡板上并造成其发生位置偏移，而传统切断机不具备对钢管的切断长度进行实时检验的功能，进而使得成品的合格率大大降低，对生产商的经济效益造成影响，另一方面，刀头的切断位置往往需要人工进行手工调节，智能性较低，并且安全性较差，增加了其操作步骤，使用繁琐，为此我们提出了一种计数式自动校准切断机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计数式自动校准切断机，以解决上述背景技术中提出了传统的切断机通常需要配备一名工作人员对切断处理后的钢管数量进行统计，同时，钢管在切断过程会产生多余震动，从而传递至挡板上并造成其发生位置偏移，而传统切断机不具备对钢管的切断长度进行实时检验的功能，另一方面，刀头的切断位置往往需要人工进行手工调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计数式自动校准切断机，包括机体、吸震机构、切割机构、校准机构和计数机构，所述吸震机构固定连接在所述机体的底部四角处，所述切割机构位于所述机体的内腔顶部，所述校准机构位于所述机体的内腔中心处，所述计数机构位于所述机体的内腔底部，所述机体的右侧壁通过螺栓固定连接有控制器，所述机体的前侧壁左右两侧均通过铰链转动连接有机门，所述机体的内侧壁一周均粘接有中空板，所述机体的内腔顶部通过螺栓固定连接有电动滑轨，且所述电动滑轨的底部滑行连接有滑座，所述机体的内侧壁中心处焊接有隔板，所述隔板的中心处开设有下料孔，所述机体的内腔底部左右两侧均固定连接有电动推杆，所述机体的内腔底部通过所述电动推杆滑行连接有储料盒，所述机体的左侧壁开有进料口，所述机体的前侧壁下侧通过转轴转动连接有活动门，且所述活动门与所述储料盒的高度位置呈水平对齐。

优选的，所述控制器的前侧壁上侧镶嵌有显示屏，且所述显示屏的输入端电性连接在所述控制器的输出端，所述控制器的前侧壁下侧镶嵌有操作面板，且所述操作面板的输出端电性连接在所述控制器的输入端。

优选的，两个所述机门的前侧壁均固定连接有把手，且所述把手的外侧壁套接有硅胶套，左侧所述机门的左侧壁和右侧所述机门的右侧壁均镶嵌有玻璃窗。

优选的，所述吸震机构包括支柱、底座和胶板，所述支柱焊接在所述机体的底部四角处，所述底座套接在所述支柱的底部，所述胶板固定连接在所述底座的内腔底部，且位于所述支柱的正下方。

优选的，所述支柱的左右两侧均焊接有导向块，所述底座的内腔左右两侧壁均开有导向槽，且所述导向块滑行连接在所述导向槽的内部。

优选的，所述切割机构包括推动器、伺服电机、刀头和紧固件，所述推动器通过螺栓固定连接在所述滑座的底部，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述推动器的底部，所述刀头卡接在所述伺服电机的动力输出轴，所述紧固件螺纹连接在所述伺服电机的动力输出轴，且位于所述刀头的右侧。