[发明专利]一种气流磨喷嘴连接结构

说明书

本发明公开了一种气流磨喷嘴连接结构，包括：连接管，所述连接管内部沿轴线方向加工有用于穿设喷嘴的圆形通孔，所述连接管中段外部设有圆球结构；连接块，所述连接块内部具有球形孔，连接块的两侧开设有与所述球形孔贯通的矩形孔，所述连接管的两端分别穿过所述矩形孔，所述圆球结构间隙配合于所述球形孔内。本发明设计连接管，并将喷嘴装配到连接管上，使喷嘴能够在垂直于磨室轴线的平面内左右摆动，以形成不同的喷射夹角，从而能够获得不同强度的气流，满足不同物料的破碎要求。

技术领域

本发明属于气流磨应用技术领域，具体是一种气流磨喷嘴连接结构。

背景技术

气流磨指的是通过设置在磨室周侧的多个喷嘴向磨室内喷射高压气体，利用高压气体使物料在磨室内不断翻腾、碰撞进行破碎，以实现细化的目的。

现有的气流磨是将喷嘴固定安装在磨室周侧，其喷射角度固定，只能针对单一材料或者单一粒度大小的产品进行破碎，而无法根据实际的破碎需求进行调节。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种气流磨喷嘴连接结构，利用圆球结构与连接块配合，在通过连接块安装于磨室，可在一定范围内对喷射角度进行调节，以适应加工不同的材料以及形成不同粒度的产品。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种气流磨喷嘴连接结构，包括：

连接管，所述连接管内部沿轴线方向加工有用于穿设喷嘴的圆形通孔，所述连接管中段外部设有圆球结构；

连接块，所述连接块内部具有球形孔，连接块的两侧开设有与所述球形孔贯通的矩形孔，所述连接管的两端分别穿过所述矩形孔，所述圆球结构间隙配合于所述球形孔内。

进一步地，作为优选技术方案，所述圆球结构与所述连接管为一体加工成型。

进一步地，作为优选技术方案，所述圆球结构沿最大直径线设有环形槽，所述环形槽内嵌设有O型圈。

进一步地，作为优选技术方案，所述环形槽的截面形状为矩形，所述环形槽所在平面垂直于所述连接管的轴线。

进一步地，作为优选技术方案，所述O型圈的截面的三分之二均位于所述环形槽内，O型圈由橡胶制成。

进一步地，作为优选技术方案，还包括压紧螺母，所述喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的后端依次加工有外螺纹以及凸缘，所述连接管设有与压紧螺母相配合的螺纹，压紧螺母通过压紧所述凸缘将所述喷嘴固定连接于所述连接管。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接块由定位块以及安装块构成，所述定位块嵌设于磨室的侧壁，所述安装块与所述磨室外壁贴合，所述球形孔由分别加工于所述定位块与所述安装块的两个半球孔构建而成，所述磨室的轴线垂直于所述矩形孔的顶面或底面。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位块与所述安装块之间设有密封垫，所述安装块与所述磨室的贴合面设有密封垫。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接管的两端的横截面为矩形，所述连接管两端的上表面和下表面分别对应与所述矩形孔的顶面、底面滑动贴合，所述连接管可在所述矩形孔的顶面或底面所在平面，绕垂直于该平面的轴线摆动，该轴线同时穿过所述圆球结构以及所述球形孔的中心，所述连接管摆动时两端与所述矩形孔的侧面均存有间隙。

本发明相比于现有技术，具有以下有益效果是：

（1）本发明通过设计连接管，并将喷嘴装配到连接管上，使喷嘴能够在垂直于磨室轴线的平面内左右摆动，以形成不同的喷射夹角，从而能够获得不同强度的气流，满足不同物料的破碎要求，使得原本需要不同磨室才能实现的破碎操作，通过本发明，只需在同一个磨室内即可实现不同物料的破碎，从而提高了磨室的使用率，极大地满足了客户的需求。