[发明专利]一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及其使用方法

权利要求书

1.一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定有冶炼炉本体（2），所述冶炼炉本体（2）的顶部连通固定有干燥箱（3），所述干燥箱（3）底部安装有阀门（5），所述干燥箱（3）的顶部连通固定有震料箱（4），所述震料箱（4）的顶部连通固定有下料斗（6），所述震料箱（4）的内部设置有碎料装置（7），所述底板（1）的顶部固定有支架（8），所述支架（8）的内部固定有送料筒（9），所述送料筒（9）的内部通过轴承转动连接有转杆（10），所述转杆（10）的表面固定有螺旋叶片（11），所述底板（1）的顶部固定有第一电机（12），所述转杆（10）的底端延伸至送料筒（9）的下方与第一电机（12）的输出端固定连接，所述送料筒（9）的上外壁连通固定有出料管（13），所述出料管（13）的出口位于下料斗（6）的上方，所述送料筒（9）的下外壁连通固定有进料斗（14），所述底板（1）的顶部设置有热气循环装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，其特征在于：所述碎料装置（7）包括固定在震料箱（4）内部的第二电机（701），所述第二电机（701）的输出端固定有圆盘（702），所述圆盘（702）的顶部一侧通过转轴转动连接有传动杆（703），所述传动杆（703）的另一端通过销轴转动连接有连接块（704），所述震料箱（4）的内部滑动连接有碎料框（705），所述连接块（704）一侧壁与碎料框（705）的一侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，其特征在于：所述震料箱（4）的两侧内壁均固定有滑轨（16），所述碎料框（705）的两侧壁均固定有与滑轨（16）相适配的滑板（17），所述滑板（17）滑动连接在滑轨（16）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，其特征在于：所述热气循环装置（15）包括固定在底板（1）顶部的收集箱（1501），所述收集箱（1501）的一侧壁连通固定有第一弯管（1502），所述第一弯管（1502）的另一端与冶炼炉本体（2）连通固定，所述收集箱（1501）的顶部固定有风机（1503），所述风机（1503）的进风端与收集箱（1501）的顶部连通固定，所述风机（1503）的出风端连通固定有第二弯管（1504），所述第二弯管（1504）的两个输出端口均与干燥箱（3）的一侧壁连通固定，所述收集箱（1501）的一侧壁铰接有拉门（1505），所述拉门（1505）的一侧壁固定有拉钮（1506）。

5.根据权利要求4所述的一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，其特征在于：所述收集箱（1501）的内部固定有一层过滤网（1507）和两层活性炭网板（1508）。

6.根据权利要求1所述的一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，其特征在于：所述干燥箱（3）的两侧内壁固定有方向相反的阻料三角板（18）。

7.根据权利要求1所述的一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，其特征在于：所述底板（1）的底部四角均固定有万向自锁轮（19）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:将需要进行冶炼的红土镍矿原料投放到进料斗（14）的内部，启动第一电机（12），第一电机（12）带动转杆（10）转动从而带动螺旋叶片（11）转动，从而能够将原料送至最送料筒（9）的最高处，最后原料从出料管（13）的出口处掉落到下料斗（6）的内部；

S2:当原料掉落到下料斗（6）的内部后，启动第二电机（701），第二电机（701）转动带动圆盘（702）从而带动传动杆（703）转动，传动杆（703）转动带动连接块（704）移动从而带动碎料框（705）移动，因此能够使碎料框（705）震动，从而能够将因潮湿产生结块的原料进行震碎；

S3：通过启动风机（1503），风机（1503）能够将冶炼炉本体（2）内部冶炼产生的热废气抽送至收集箱（1501），通过收集箱（1501）的内部安装的过滤网（1507）和活性炭网板（1508）能够对热废气进行处理，处理后的热气体通过风机（1503）然后送至干燥箱（3）的内部，从而对原料进行干燥。