[发明专利]一种秸秆分离装置

说明书

本发明涉及农业物料筛分工具，具体地说是一种秸秆分离装置，包括车架、设置于车架上方的筛筒、蓄电池，所述筛筒中心设有主轴，所述车架上部位于筛筒两端分别设有前支撑梁及后支撑梁，所述主轴轴体两侧分别与前支撑梁、后支撑梁通过轴承连接，所述主轴一端与连杆端部固定连接，所述连杆另一端与手柄连接，所述主轴远离连杆一端与驱动电机输出端轴连接，所述驱动电机与蓄电池之间通过导线连接，所述主轴与筛筒内壁之间通过连接杆固定连接，所述机架一侧设有套管，所述蓄电池侧壁固定设有与套管配合插接的连接弯头。

技术领域

本发明涉及农业物料筛分工具，具体地说是一种秸秆分离装置。

背景技术

农业劳动中，我们经常用筛子将稻谷、小麦的颗粒大小分离，目前我们常用的筛子主要是往复式筛子，通过在筛子两侧交替用力，利用重力和物料惯性将颗粒物分离，常规的往复式筛子存在以下问题：(1)每次物料投入量少。由于筛网和物料仅有一个接触面，每次物料放入量不宜过多，否则下方粗物料阻挡细物料下行，物料筛分不完全；(2)不省力，筛分物料时，需用双手把住筛子往复用力，同时需要承担物料重量；(3)筛网利用效率低。筛网和物料接触面有限，出现粗物料阻塞筛孔，细物料不宜被筛出。当物料是含有谷物外皮时，以上问题就会愈加明显，出现筛孔阻塞严重，筛分作业困难等现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种秸秆分离装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种秸秆分离装置，包括车架、设置于车架上方的筛筒、蓄电池，所述筛筒中心设有主轴，所述车架上部位于筛筒两端分别设有前支撑梁及后支撑梁，所述主轴轴体两侧分别与前支撑梁、后支撑梁通过轴承连接，所述主轴一端与连杆端部固定连接，所述连杆另一端与手柄连接，所述主轴远离连杆一端与驱动电机输出端轴连接，所述驱动电机与蓄电池之间通过导线连接，所述主轴与筛筒内壁之间通过连接杆固定连接，所述机架一侧设有套管，所述蓄电池侧壁固定设有与套管配合插接的连接弯头。

作为改进，所述机架位于前支撑梁下部处固定设有前支腿，所述前支腿底部固定设有支撑板。

作为改进，所述机架位于后支撑梁下部处固定设有后支架，所述后支架下部设有车轮。

作为改进，所述机架靠近前支撑梁一端设有车把，所述车把端部向下弯曲。

本发明与现有技术相比的优点在于：

本装置设计合理，本发明每次物料投入量较多，盛装物料的筛筒体积相对较大，物料装入量可达总体积的2/3；本发明省力，由于物料的重量主要由筛筒的支架支撑，操作人只需转动把柄，无需承受物料重量；本发明筛网利用效率高，由于筛筒中物料与筛网接触面随筛筒的滚动而变化，延展了筛网与物料的接触面积，减少粗物料阻塞筛孔现象；安装有车轮方便短距移动，然后方便在田间直接筛选后只需要运走需要的收获物，这样就减少了运输工作本发明结构简单，生产成本低，减轻了筛分作业的繁重劳动。

附图说明

图1为本发明后部结构示意图；

图2为本发明前部结构示意图；

图3为本发明内部结构示意图。

图1-图3所示：1、筛筒，2、车架，101、车轮，102、支撑板，103、前支腿，104、车把，105、前支撑梁，106、后支架，107、后支撑梁，108、套管，201、主轴，202、连接杆，203、手柄，204、连杆，3、驱动电机，4、蓄电池，401、连接弯头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种秸秆分离装置做进一步的详细说明。