[发明专利]一种刀针分体式三功位割圈绒针织机

说明书

本发明公开了一种刀针分体式三功位割圈绒针织机，包括三角组件和织针组件，织针设有能够沿织针长度方向滑动的刀片，三角组件设有接针跑道和刀片跑道，接针跑道依次包括出针段、中间段和复位段，下针筒还设有分别与出针段的进口端和出口端对应的第一选针器和第二选针器；第一选针器控制所述接针针脚进入或脱离接针跑道的出针段；第二选针器控制接针针脚进入或脱离接针跑道的中间段；刀片跑道设有出刀段。本发明能够实现无毛、低毛、高毛编织的随意切换，同时割毛圈时无需压毛轮辅助，使得编织出的毛立体感更强，且能够缩短织针的使用周期，节约了成本。

技术领域

本发明涉及割圈绒针织机技术领域，具体涉及一种刀针分体式三功位割圈绒针织机。

背景技术

割圈绒根据面料表面绒毛的长度分为无毛、低毛和高毛三种类型，如图1所示，同一块面料上在不同区域编织不同长度的绒毛能够呈现出各种各样的花纹，因此割圈绒面料在市场上深受大众喜爱。然而目前的割圈绒面料在编织时非常复杂，难以实现在同一台机器上实现多种类型的灵活转换，导致割圈绒面料的生产成本较高，生产效率低下。

为此，本发明申请人希望设计研发一款能够实现集无毛编织、低毛编织和高毛编织三功位于一体的割圈绒针织机，并且在设计过程中发现存在一些亟待解决的问题：1、传统的割圈绒针织机在割断毛圈时，是通过压毛轮压住毛圈，然后利用织针上一体成型的刀刃(如图 2所示)将毛圈割断，使得针筒筒口处必须预留一部分空间安装压毛轮，造成了空间的浪费以及机器机构的庞杂。2、压毛轮压过的毛呈弯曲状态，无法呈现出立体感，影响织物表面的美观。3、刀刃由于高频率地进行割毛动作造成的磨损，而刀片与织针为一体式结构，导致织针使用寿命周期大幅缩短，需要定期对整根织针进行更换，成本大幅增加。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种刀针分体式三功位割圈绒针织机，以解决背景技术中提及的现有技术的问题。

为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种刀针分体式三功位割圈绒针织机，包括设置于下针筒的三角组件和织针组件，所述织针组件包括织针和接针，所述接针设有接针针脚，所述织针设有能够沿织针长度方向滑动的刀片，所述刀片设有刀片针脚；

所述三角组件设有接针跑道和刀片跑道，所述接针跑道依次包括出针段、中间段和复位段，所述下针筒还设有分别与出针段的进口端和出口端对应的第一选针器和第二选针器；

所述第一选针器控制所述接针针脚进入或脱离接针跑道的出针段，当接针针脚脱离接针跑道的出针段时，所述织针不出针；

所述第二选针器控制所述接针针脚进入或脱离接针跑道的中间段，当接针针脚脱离接针跑道的中间段时，接针针脚的移动轨迹高于接针跑道的中间段；

所述刀片跑道设有出刀段，用于驱动刀片相对织针上移割断织针收针时钩回的线圈。

作为优选，所述织针相对上部的中间沿长度方向开设有刀片槽，所述刀片可滑动地嵌设于刀片槽内。

作为优选，所述刀片的背侧靠近顶端处设有清尘缺口。

作为优选，所述接针跑道的出针段呈倒V形，使得所述接针针脚进入出针段后先上升出针再下降收针；所述中间段呈水平状；所述复位段呈宽度渐小的类喇叭状。

作为优选，所述刀片跑道的出刀段呈倒V形，使得所述刀片进入出刀段后先上升出刀再下降。

作为优选，所述出刀段的最高点对应接针跑道的中间段。

作为优选，所述接针跑道和织针跑道对应出刀段的上升段的部分分别设有向下的斜坡。

作为优选，所述接针跑道的出针段对应第一选针器和第二选针器的位置分别设有便于接针针脚脱离跑道的过渡斜面。

作为优选，所述三角组件还设有织针跑道，所述织针设有织针针脚，所述织针针脚沿所述织针跑道移动。