[发明专利]一种印刷油墨仿真耐磨检测仪

说明书

本发明公开了一种印刷油墨仿真耐磨检测仪，包括顶架、底架、变压件、控温板、推动盘，顶架转动对接至底架的上方，变压件悬置于底架的正上方与顶架连接，变压件的输出端架设有控温板，控温板与底架的基板平行，推动盘置于控温板的正下方且与基板转动连接，推动盘上开设有装载印刷品的推动孔，使得印刷品能够与推动盘同步转动；通过变压件调整控温板与基板之间的间距，使得印刷品能够在控温板与基板之间进行摩擦运动。本发明能够切实检测包装盒在实际工序中的印刷油墨的耐磨性能，有效的反应油墨在工序环境中的耐磨性能，有利于油墨配方、印刷工艺的优化改进，提高包装盒的产品良率，提高生产质量。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别是涉及一种印刷油墨仿真耐磨检测仪。

背景技术

卷烟包装盒上的油墨在印刷完成之后，为确保油墨的稳定性，会对包装盒进行耐磨检测，确保油墨形成的印刷图案不产生划痕、刮花、破损等，使后续阶段的包装盒外观保持稳定。

但，现在发现，经过现有的耐磨检测仪检测并达标的油墨印刷品，在后续的工序过程中，常出现刮花、划痕现象，使得包装盒的变为次品，不具备使用价值，造成了较大的浪费；印刷油墨的耐磨检测亦失去了意义，常规的耐磨检测存在较大不合理性。

在依次排查了多项干预因素之后发现，助黏胶干燥封装的传输道上温度一般为110°左右，经过一段连续高温加热之后，包装盒上的印刷油墨软化，油墨的耐磨性能降低，使得前期的耐磨检测结果不再适用。因此，急需一种基于工序环境的耐摩擦检测仪，对印刷油墨进行有效化的耐磨检测。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种印刷油墨仿真耐磨检测仪，能够切实检测包装盒在实际工序中的印刷油墨的耐磨性能，有效的反应油墨在工序环境中的耐磨性能，有利于油墨配方、印刷工艺的优化改进，提高包装盒的产品良率，提高生产质量。

本发明解决问题的技术方案为，提供一种印刷油墨仿真耐磨检测仪，包括顶架、底架、变压件、控温板、推动盘，所述顶架转动对接至所述底架的上方，所述变压件悬置于所述底架的正上方与所述顶架连接，所述变压件的输出端架设有所述控温板，所述控温板与所述底架的基板平行，所述推动盘置于所述控温板的正下方且与所述基板转动连接，所述推动盘上开设有装载印刷品的推动孔，使得所述印刷品能够与所述推动盘同步转动；通过所述变压件调整所述控温板与所述基板之间的间距，使得所述印刷品能够在所述控温板与所述基板之间进行摩擦运动。

进一步的，所述基板设置于底架的底板结构之上，底板结构的两侧分别设置有转动臂、定位臂，所述转动臂的上端设置有转轴，并与所述顶架的转动端配合形成转动连接，使得所述顶架能够水平转动；所述顶架的定位端则能够与设置于所述定位臂上端的锁定件配合形成锁定结构，使得所述顶架与所述底架的相对位置固定。

进一步的，所述变压件包括驱动部、伸缩柱，所述伸缩柱垂直于所述基板设置，所述驱动部能够驱动所述伸缩柱沿轴线方向伸缩，所述伸缩柱的输出端设置有固定架，所述固定架朝向基板的方向设置均匀设置有多个等长的支架，所述支架用以架设、固接所述控温板。

进一步的，所述顶架横置部分的中段设置有定压部，所述伸缩柱与所述定压部结合，使得所述定压部能够锁定所述伸缩柱的伸缩长度，从而确定印刷品在进行摩擦运动时所受的压力。

进一步的，所述底架的底板结构内设置有驱动装置，所述驱动装置的转动轴贯穿所述基板的中心位置与所述推动盘联动，使得所述推动盘与所述基板之间能够产生相对转动。

进一步的，所述基板朝向所述推动盘一侧设置有接触层；所述基板与所述转动轴之间设置有垫环，使得所述转动轴相对于所述基板进行独立转动，所述基板的位置始终不变。