[发明专利]一种煤矿除尘方法

说明书

本申请提出的一种煤矿除尘方法，包括:获取风道内的矿尘粒径；根据矿尘粒径将风道沿风向划分为多个降尘段；获取降尘段内的风速；向降尘段内喷洒除尘剂，并根据降尘段内的风速及矿尘粒径调节除尘剂的喷洒方向及喷洒量，以减小矿尘在风道内沿风向移动的距离，本申请和现有技术相比所具有的优点是：通过向风道内喷洒除尘剂，实现对风道内的降尘，避免矿尘的扩散，且通过风速及矿尘粒径调节除尘剂的喷洒方向及喷洒量，使除尘剂喷洒时能够适应不同的风速及不同粒径的矿尘，降低除尘成本的同时有效提高了除尘质量及效率。

技术领域

本申请涉及除尘技术领域，尤其涉及一种煤矿除尘方法。

背景技术

矿尘是指矿井建设和生产过程中产生的各种岩矿微粒的总称，其不仅会危害人体健康、损坏生产设备，而且在一定条件下还可发生爆炸，因此，基于矿尘极大的危害性，通常需要在风道中喷洒除尘剂，以进行降尘、除尘。

目前除尘剂的喷洒多是固定角度及固定喷洒量，而风道中不同位置处的风速不同，矿尘粒径也不同，使得除尘剂的喷洒在面对不同风速及不同粒径的矿尘时无法调节，造成除尘剂的浪费以及矿尘沿风向移动的距离过大，除尘效果不好。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的目的在于提出一种煤矿除尘方法。

为达到上述目的，本申请提出的一种煤矿除尘方法，包括:获取风道内的矿尘粒径；根据所述矿尘粒径将所述风道沿风向划分为多个降尘段；获取所述降尘段内的风速；向所述降尘段内喷洒除尘剂，并根据所述降尘段内的风速及矿尘粒径调节所述除尘剂的喷洒方向及喷洒量，以减小所述矿尘在所述风道内沿风向移动的距离。

所述根据所述降尘段内的风速及矿尘粒径调节所述除尘剂的喷洒方向及喷洒量包括：设置所述除尘剂的喷洒方向和所述风向的夹角不小于90°，且所述夹角与所述风速呈正比以及所述夹角与所述矿尘粒径呈正比的第一逻辑关系；根据所述第一逻辑关系调节所述除尘剂的喷洒方向；设置所述除尘剂的喷洒量与所述风速呈正比以及所述除尘剂的喷洒量与所述矿尘粒径呈反比的第二逻辑关系；根据所述第二逻辑关系调节所述除尘剂的喷洒量。

所述除尘剂的喷洒量为20L/min-30L/min。

所述除尘剂的喷洒方向和所述风向的夹角为90°-135°。

所述向所述降尘段内喷洒除尘剂包括：在所述降尘段内设置喷头；将所述喷头连接液压源；通过所述液压源使所述喷头将除尘剂喷洒在降尘段。

所述根据所述降尘段内的风速及矿尘粒径调节所述除尘剂的喷洒方向及喷洒量包括：在所述喷头上设置调节件；通过所述调节件手动或自动调节所述除尘剂的喷洒方向。

所述根据所述降尘段内的风速及矿尘粒径调节所述除尘剂的喷洒方向及喷洒量包括：在所述喷头与所述液压源之间设置流量计；通过所述流量计调节所述除尘剂的喷洒量。

所述根据所述矿尘粒径将所述风道沿风向划分为多个降尘段包括：将矿尘粒径大于15微米的风道段划分为第一降尘段；将矿尘粒径不大于15微米且不小于5微米的风道段划分为第二降尘段；将矿尘粒径小于5微米的风道段划分为第三降尘段。

所述获取风道内的矿尘粒径包括：在所述风道内沿风向设置有多个矿尘粒径分析仪；或在所述风道内设置一个矿尘粒径分析仪，且所述矿尘粒径分析仪沿风向移动；通过所述矿尘粒径分析仪检测风道内的矿尘粒径。

所述获取所述降尘段内的风速包括：在多个降尘段内分别设置风速传感器；通过所述风速传感器获取所述降尘段内的风速。

采用上述技术方案后，本申请和现有技术相比所具有的优点是：通过向风道内喷洒除尘剂，实现对风道内的降尘，避免矿尘的扩散，且通过风速及矿尘粒径调节除尘剂的喷洒方向及喷洒量，使除尘剂喷洒时能够适应不同的风速及不同粒径的矿尘，降低除尘成本的同时有效提高了除尘质量及效率。