[发明专利]一种高纯度二甲酯间歇精馏装置

说明书

本发明公开了一种高纯度二甲酯间歇精馏装置，具体涉及蒸馏分离技术领域，包括精馏釜，所述精馏釜的顶端连接有反应盖，且精馏釜的内壁固定设置有固定杆，所述固定杆的外部套设有往复摆动机构。本发明通过伺服减速电机驱动往复摆动机构，使得摆动叶以及摆动叶上的棘板往复摆动，可对精馏釜内的二甲酯原料进行均匀混合，配合着搅拌叶以及搅拌桨的使用，保证二甲酯原料在精馏时更加充分彻底，提高精馏原料的使用率，由两个微型气缸分别推动上卡板以及下卡板运动，胶垫一和胶垫二与反应盖和精馏釜的外壁面贴合，增加了反应盖与精馏釜的密封性，提高精馏质量，加热板产生的多余热气输送至余热收集箱中，供热气的循环使用。

技术领域

本发明涉及蒸馏分离技术领域，具体为一种高纯度二甲酯间歇精馏装置。

背景技术

硫酸二甲酯是无色或微黄色透明的油状液体，是一种重要的有机合成化工原料，主要作为甲基化剂，用于医药、农药等行业，间歇精馏又称分批精馏，间歇精馏操作开始时，全部物料加入精馏塔中，再逐渐加热汽化，自塔顶引出的蒸气经冷凝后，一部分作为馏出液产品，另一部分作为回流送回塔内，待釜液组成降到规定值后，将其一次排出，然后进行下一批的精馏操作。图1为现有技术的结构图，通过控制甲酸的加入速度从而使甲酸几乎在精馏塔柱中完全反应完，而不掉入塔釜的方法，既可以有效的提高酯化反应的转化率，也可以比较容易地回收反应完成后塔釜中的甲醇，在塔身加入甲酸合成甲酸甲酯的半连续反应精馏方法，甲酸转化率可达到90％以上，比传统的直接在塔釜加甲酸和甲醇合成甲酸甲酯的方法提高近百分之二十，并且用该方法生成的甲酸甲酯纯度达到了95％以上。

硫酸二甲酯与甲酸甲酯的精馏方法相同，在对二甲酯的实际精馏过程中，存在着对二甲酯原料混合的不均匀，造成原料的浪费，增加后续工艺的时间，并同时导致精馏效果的不理想，分馏效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种高纯度二甲酯间歇精馏装置，通过伺服减速电机驱动着固定板，此时与固定板相连的转动轴以及限位滑杆跟随着转动轴转动，其中的限位滑杆绕着转动轴做圆周运动，并带动着滑座在限位滑杆上限位滑动，而滑座又与传动臂杆通过销轴实现转动，带动着传动臂杆以及两个摆动件在固定杆上往复运动，其中的摆动叶以及摆动叶上的棘板往复摆动，可对精馏釜内的二甲酯原料进行均匀混合，保证二甲酯原料在精馏时更加充分彻底，提高精馏原料的使用率，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：一种高纯度二甲酯间歇精馏装置，包括精馏釜，所述精馏釜的顶端连接有反应盖，且精馏釜的内壁固定设置有固定杆，所述固定杆的外部套设有往复摆动机构；

所述往复摆动机构包括摆动件，所述摆动件的两端均固定连接有传动臂杆，所述传动臂杆的一端通过销轴转动连接有滑座，所述滑座的表面贯穿设置有限位滑杆，所述限位滑杆与滑座滑动连接，所述限位滑杆的外表面以及一端均固定连接有固定板，且限位滑杆的另一端固定设置有挡片，两个所述固定板之间靠近限位滑杆的一侧固定设置有转动轴，所述转动轴转动安装在反应盖内顶壁上。

本发明的进一步技术改进在于：所述反应盖的顶端中部表面设有出气口，所述出气口的两侧对称安装有两个伺服减速电机。

本发明的进一步技术改进在于：所述伺服减速电机的底部设置有与反应盖外表面固接的安装座，所述伺服减速电机的输出轴端部密封穿过反应盖并与转动轴固定。

本发明的进一步技术改进在于：所述摆动件的表面设有通孔，且摆动件滑动套设在固定杆上，所述摆动件的底部两端均固定连接有摆动叶，所述摆动叶的两侧表面均安装有棘板。

本发明的进一步技术改进在于：所述精馏釜的底端中部表面安装有驱动电机，且精馏釜的内部安装有套设在驱动电机转轴上的搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有与精馏釜底部形状相同的搅拌桨，所述精馏釜的底部表面靠近驱动电机的一侧设置有出液口。